חוֹרצינור פלדההיא שיטת עיבוד המשתמשת בציוד מכני כדי לנקב חור בגודל מסוים במרכז צינור פלדה כדי לענות על צרכים תעשייתיים שונים.
סיווג ותהליך ניקוב צינורות פלדה
סיווג: על פי גורמים שונים כגון קוטר החור, מספר החורים, מיקום החורים וכו', ניתן לחלק את עיבוד ניקוב צינורות הפלדה לניקוב חור בודד, ניקוב מרובה חורים, ניקוב חור עגול, ניקוב חור מרובע, ניקוב חור אלכסוני וכן הלאה, ישנם סוגים רבים ושונים.
זרימת תהליך: זרימת התהליך העיקרית של קידוח צינורות פלדה כוללת הזמנת ציוד, בחירת המקדח או התבנית המתאימים, הגדרת פרמטרי העיבוד, תיקון צינור הפלדה וביצוע פעולת הקידוח.
התאמת חומרים ותחום יישום של ניקוב צינורות פלדה
תחולת חומר: עיבוד ניקוב צינורות פלדה ישים לצינורות פלדה מחומרים שונים, כגון פלדת פחמן, נירוסטה, צינור נחושת, צינור אלומיניום וכו'.
תחומי יישום: לעיבוד ניקוב צינורות פלדה מגוון רחב של יישומים בבנייה, תעופה, רכב, ייצור מכונות ותחומים אחרים, כגון חיבור רכיבים, אוורור ופליטה, חדירת קווי נפט וכן הלאה.

טכנולוגיית עיבוד ניקוב צינורות פלדה
(1) ניקוב להב מסור: מתאים לניקוב חורים קטנים, יתרונם הוא מהירות גבוהה ועלות נמוכה, וחיסרונם הוא דיוק החורים אינו גבוה.
(2) ניקוב הטבעה קרה: ניתן ליישם על חורים בגדלים שונים, יתרונותיהם הם דיוק גבוה של החורים, קצוות חורים חלקים, החיסרון הוא מחיר הציוד גבוה והחלפת התבנית לוקחת זמן רב.
(3) ניקוב בלייזר: מתאים לחורים בדיוק גבוה ואיכותי, היתרון שלו הוא דיוק גבוה של חורים, קצה החור חלק, החיסרון הוא שהציוד יקר ועלות התחזוקה גבוהה.
ציוד לעיבוד ניקוב צינורות פלדה
(1) מכונת ניקוב: מכונת ניקוב היא סוג של ציוד מקצועי לעיבוד ניקוב צינורות פלדה, המתאים לעיבוד ניקוב צינורות פלדה בנפח גבוה, יעילות גבוהה ודיוק גבוה.
(2) מכונת קידוח: מכונת קידוח היא סוג של ציוד נפוץ לעיבוד ניקוב צינורות פלדה, מתאים לעיבוד ניקוב צינורות פלדה בקבוצות קטנות ובדיוק נמוך.
(3) מכונת קידוח לייזר: מכונת קידוח לייזר היא סוג של ציוד עיבוד קידוח צינורות פלדה מדויק ואיכותי, המתאים לתחום עיבוד קידוח צינורות פלדה יוקרתי.

כל הציוד הנ"ל זמין הן בהפעלה אוטומטית והן בהפעלה ידנית, בהתאם לצורכי עיבוד שונים ועלויות ציוד, תוכלו לבחור את הציוד המתאים להשלמת משימות עיבוד ניקוב צינורות פלדה.
(1) בקרת דיוק ממדי: דיוק הממדים של ניקוב צינורות פלדה משפיע ישירות על אפקט היישום המאוחר יותר. בתהליך העיבוד, יש לשלוט במדויק בקוטר, עובי דופן, קוטר חור ומידות אחרות של צינור הפלדה על מנת להבטיח שהוא עומד בתקני הדיוק הממדיים הנדרשים על ידי הלקוחות.
(2) בקרת איכות פני השטח: לאיכות פני השטח של ניקוב צינורות הפלדה יש השפעה חשובה על יישום צינורות הפלדה והאסתטיקה שלהם. בתהליך העיבוד, עלינו לשלוט על איכות פני השטח של צינור הפלדה מבחינת חלקות, ללא גרגירים, ללא סדקים וכו'.
(3) בקרת דיוק מיקום החור: דיוק מיקום החור בקידוח צינור פלדה משפיע ישירות על השפעת היישום המאוחרת שלו. בתהליך העיבוד, יש צורך לשלוט בדיוק מרחק החור, קוטר החור, מיקום החור והיבטים אחרים של קידוח צינור פלדה.
(4) בקרת יעילות עיבוד: עיבוד ניקוב צינורות פלדה צריך לקחת בחשבון את בעיית יעילות העיבוד. תחת הנחת היסוד של בקרת איכות, יש צורך לייעל את פרמטרי העיבוד ולשפר את יעילות העיבוד כדי לעמוד בדרישות הלקוחות.
(5) גילוי ובדיקה: יש לזהות ולבדוק את הדיוק הממדי, איכות פני השטח, דיוק החורים וכו' של צינור הפלדה במהלך העיבוד כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות ובסטנדרטים של הלקוח. אמצעי גילוי נפוצים כוללים מדידה בת שלוש קואורדינטות, מדידה אופטית, גילוי פגמים באולטרסאונד, גילוי פגמים בחלקיקים מגנטיים וכן הלאה.

זמן פרסום: 30 בינואר 2024