1. Yfirburða ryðþol
Meginmarkmið galvaniseringar er að stöðva ryð strax – og þar kemur sinkoxíðlagið á galvaniseruðu stáli inn í myndina. Svona virkar það: sinkhúðin tærist fyrst og tekur á sig höggið þannig að stálið undir helst óskemmd lengur. Án þessarar sinkhlífar væri málmur mun viðkvæmari fyrir ryði og útsetning fyrir rigningu, raka eða öðrum náttúrulegum þáttum myndi flýta fyrir rotnuninni.
2. Lengri líftími
Þessi endingartími stafar beint af verndarhúðinni. Rannsóknir sýna að við venjulegar aðstæður getur galvaniserað stál, sem notað er í iðnaði, enst í allt að 50 ár. Jafnvel í mjög tærandi umhverfi – hugsið um staði með miklu vatni eða raka – getur það enst í 20 ár eða lengur.
3. Bætt fagurfræði
Flestir eru sammála um að galvaniserað stál hafi meira aðlaðandi útlit en margar aðrar stálblöndur. Yfirborð þess er yfirleitt bjartara og hreinna, sem gefur því gljáandi útlit.
Hvar galvaniseruðu stáli er notað
Hægt er að nota mismunandi aðferðir við galvaniseringu:
2. Rafgalvanisering
3. Sinkafleiðsla
4. Málmsprautun
Heitt galvaniserað
Við galvaniseringu er stálið dýft í bráðið sinkbað. Heitgalvanisering (e. heitdýfing galvanisering (HDG)) felur í sér þrjú grunnskref: undirbúning yfirborðs, galvaniseringu og skoðun.
Undirbúningur yfirborðs
Í yfirborðsundirbúningsferlinu er forsmíðaða stálið sent til galvaniseringar og gengst undir þrjú hreinsunarstig: fituhreinsun, sýruþvott og flúx. Án þessarar hreinsunarferlis getur galvanisering ekki haldið áfram þar sem sink hvarfast ekki við óhreint stál.
Galvanisering
Eftir að yfirborðsundirbúningi er lokið er stálið dýft í 98% bráðið sink við 830°F. Hornið sem stálið er dýft í pottinum ætti að leyfa lofti að sleppa út úr rörlaga formum eða öðrum vösum. Þetta gerir einnig sinkinu kleift að flæða í gegnum og inn í allt stálhlutann. Á þennan hátt kemst sinkið í snertingu við allt stálið. Járnið inni í stálinu byrjar að hvarfast við sinkið og myndar sink-járn millimálmhúð. Á ytra byrði er hrein sinkhúð sett út.
Skoðun
Síðasta skrefið er að skoða húðunina. Gerð er sjónræn skoðun til að athuga hvort einhver óhúðuð svæði séu á stálgrindinni, þar sem húðunin festist ekki við óhreinsað stál. Einnig er hægt að nota segulþykktarmæli til að ákvarða þykkt húðunarinnar.
2 Rafgalvanisering
Rafgalvaniserað stál er framleitt með rafefnafræðilegri aðferð. Í þessu ferli er stálið dýft í sinkbað og rafstraumur er leiddur í gegnum það. Þetta ferli er einnig þekkt sem rafhúðun.
Áður en rafgalvaniseringarferlið hefst þarf að hreinsa stálið. Þar virkar sink sem anóða til að vernda stálið. Við rafgreiningu er sinksúlfat eða sink sýaníð notað sem raflausn, en katóðan verndar stálið gegn tæringu. Þessi raflausn veldur því að sink helst á yfirborði stálsins sem húðun. Því lengur sem stálið er í sinkbaðinu, því þykkari verður húðunin.
Til að auka tæringarþol eru ákveðnar umbreytingarhúðanir mjög árangursríkar. Þetta ferli framleiðir viðbótarlag af sink- og krómhýdroxíðum, sem leiðir til blárrar áferðar á málmyfirborðinu.
3 Sinkkleðsla
Sinkhúðun felur í sér að mynda sinkhúð á yfirborð járns eða stáls til að koma í veg fyrir tæringu málma.
Í þessu ferli er stál sett í ílát með sinki, sem síðan er innsiglað og hitað niður fyrir bræðslumark sinks. Niðurstaða þessarar viðbragða er myndun sink-járnblöndu, með föstu ytra lagi af hreinu sinki sem festist við yfirborð stálsins og veitir verulega tæringarþol. Þessi húðun auðveldar einnig betri viðloðun málningar á yfirborðinu.
Fyrir smáa málmhluti er sinkhúðun besti kosturinn. Þessi aðferð hentar sérstaklega vel fyrir óreglulega lagaða stálhluta, þar sem ytra lagið getur auðveldlega fylgt mynstri grunnstálsins.
4 Málmúðun
Í málmsprautun með sinkhúðun eru rafhlaðnar eða úðaðar bráðnar sinkornir sprautaðar á stályfirborðið. Þetta ferli er framkvæmt með handsprautubyssu eða sérstökum loga.
Áður en sinkhúðunin er borin á þarf að fjarlægja öll óhreinindi, svo sem óæskileg yfirborðshúð, olíu og ryð. Eftir að hreinsunarferlinu er lokið eru bráðnu sinkögnunum úðað á hrjúfa yfirborðið þar sem þær storkna.
Þessi aðferð við málmúðun hentar best til að koma í veg fyrir flögnun og málmlosun, en hún er ekki tilvalin til að veita verulega tæringarþol.
Hversu lengi endist sinkhúðun?
Hvað varðar endingu fer það venjulega eftir þykkt sinkhúðarinnar, sem og öðrum þáttum eins og umhverfinu, gerð sinkhúðarinnar sem notuð er og gæðum málningarinnar eða úðahúðarinnar. Því þykkari sem sinkhúðin er, því lengri er líftími hennar.
Heitdýfingargalvanisering vs. köldgalvaniseringHeitgalvaniseruð húðun er almennt endingarbetri en köldgalvaniseruð húðun þar sem hún er yfirleitt þykkari og sterkari. Heitgalvaniserun felur í sér að málminn er dýft í bráðið sink, en í köldgalvaniserunaraðferðinni eru eitt eða tvö lög úðuð eða pensluð á.
Hvað varðar endingu geta heitgalvaniseruð húðun enst í meira en 50 ár, óháð umhverfisaðstæðum. Aftur á móti endast kaldgalvaniseruð húðun venjulega aðeins frá nokkrum mánuðum upp í nokkur ár, allt eftir þykkt húðarinnar.
Að auki, í mjög tærandi umhverfi eins og iðnaðarumhverfum, getur líftími sinkhúðunar verið takmarkaður. Þess vegna er mikilvægt að velja hágæða sinkhúðun og viðhalda henni til langs tíma til að hámarka vörn gegn tæringu, sliti og ryði.
Birtingartími: 12. ágúst 2025
