1. Anyagválasztás és teljesítmény
Először is, egyértelműen határozza meg az anyag típusát – hogy választja-evarrat nélküli acélcsövek20#, 45# szénacélból vagy ötvözött acélból készül. A különböző anyagok eltérő mechanikai tulajdonságokkal, korrózióállósággal és megfelelő környezettel rendelkeznek. Például a 20# acél jó általános teljesítményt nyújt, a 45# acél nagyobb szilárdságot biztosít, míg az ötvözött acél speciális üzemi körülményekhez alkalmas. Ezzel egyidejűleg ismerje meg az anyag kémiai összetételét és garantált mechanikai tulajdonságait, hogy biztosítsa a felhasználási követelményeknek való megfelelést.
2. Szabványoknak való megfelelés és tanúsítás
Érdeklődjön a termékre alkalmazott nemzeti vagy iparági szabványokrólvarrat nélküli acélcső, például GB/T8163 vagy GB/T3639. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a beszállító rendelkezik-e vonatkozó minőségbiztosítási tanúsítványokkal és speciális berendezések gyártási engedélyeivel. Ezek a képesítések a termékminőség kulcsfontosságú garanciái.
3. Méretpontosság és tűréshatár
A méretpontosság kritikus fontosságú a kis átmérőjű anyagok esetébenvarrat nélküli csövekVilágosan meg kell határozni a külső átmérő és a falvastagság tűréshatárait, valamint az egyenességi követelményeket. A precíziós minőségű varrat nélküli csövek jellemzően nagyobb méretpontosságot igényelnek, például ±0,05 mm-es külső átmérőtűrést és ≤0,5 mm/m egyenességet.
4. Gyártási folyamat és minőségellenőrzés
Határozza meg, hogy a varrat nélküli acélcsöveket meleghengerléssel vagy hideghúzással gyártják-e, valamint hogy specifikus hőkezelési eljárásokkal. Érdeklődjön a beszállító minőségellenőrzési rendszeréről, beleértve az ellenőrző berendezéseket és a vizsgálati protokollokat – például, hogy alkalmaznak-e roncsolásmentes vizsgálati módszereket, például ultrahangos hibakeresést vagy örvényáramú vizsgálatot.
5. Felületminőségi és kezelési követelmények
Határozza meg a felületkezelési igényeket az alkalmazási környezet alapján, például hogy polírozásra vagy homokfúvásra van-e szükség. Tisztázza a felületi érdesség specifikációit is, amelyek különösen fontosak a precíziós alkalmazásoknál, például a hidraulikus rendszereknél.
6. Szállítási kapacitás és szállítási átfutási idő
Erősítse meg a beszállító termelési kapacitását és szállítási ütemtervét, különösen sürgős projektek esetén. Érdeklődjön a standard termékek készletszintjéről és az egyedi tételek gyártási átfutási idejéről, hogy biztosítsa az összhangot a projekt ütemtervével.
7. Minimális rendelési mennyiség és árképzési feltételek
Értse meg a minimális rendelési mennyiségre vonatkozó követelményeket, különösen a kis tételű vásárlások esetén. Tisztázza az árképzési feltételeket, beleértve az adók és a szállítási felelősség költségeinek figyelembevételét, hogy elkerülje a váratlan költségeket.
8. Csomagolási és szállítási módok
Érdeklődjön a csomagolási módszerekről (pl. rozsdaálló csomagolás) a termék épségének biztosítása érdekében a szállítás és tárolás során. Határozza meg az optimális szállítási módot a költséghatékonyság és az időhatékonyság egyensúlyának megteremtése érdekében.
9. Minőségbiztosítás és értékesítés utáni szolgáltatás
Tisztázza a beszállító minőségbiztosítási irányelveit, például, hogy biztosít-e minőségbiztosítási tanúsítványt, és hogyan kezeli a minőségi problémákat. Ismerje meg az értékesítés utáni szolgáltatási rendszert, beleértve a műszaki támogatást és a minőségi panaszok megoldását.
10. Mintaszolgáltatás és elfogadási kritériumok
Kritikus beszerzési projektek esetén előzetesen kérjen mintákat ellenőrzésre. Ezzel egyidejűleg határozza meg az elfogadási szabványokat és módszereket annak biztosítására, hogy a leszállított termékek megfeleljenek az elvárt követelményeknek.
Közzététel ideje: 2025. október 25.
