Horganyzott szalag kerek cső jellemzően utalkerek csőtűzi merítéssel feldolgozvahorganyzott szalagokamelyeket a gyártási folyamat során tűzihorganyzással kezelnek, hogy cinkréteget képezzenek, amely megvédi az acélcső felületét a korróziótól és az oxidációtól.
Gyártási folyamat
1. Anyagelőkészítés:
Acélszalagok: A horganyzott szalagcsövek gyártása kiváló minőségű acélszalagok kiválasztásával kezdődik. Ezek az acélszalagok lehetnek hidegen vagy melegen hengerelt acéllemezek vagy -szalagok, a termék követelményeitől és az alkalmazási területtől függően.
2. préselés vagy öntés:
Krimpelés: A krimpelési folyamat során az acélszalagot a kívánt átmérőre és alakra hajlítják, így kialakítva a cső kezdeti formáját.
Formázás: Az acélszalagot tekercselővel, hajlítóval vagy más formázóberendezéssel kerek vagy más speciális alakú csővé hengerelik.
3. Hegesztés:
Hegesztési eljárás: A tekercselt vagy formázott acélszalagot hegesztési eljárással egy teljes kerek csővé egyesítik. A gyakori hegesztési módszerek közé tartozik a nagyfrekvenciás hegesztés és az ellenállás-hegesztés.
4. horganyzási folyamat:
Tűzihorganyzás: A hegesztett és formázott acélcsövet a tűzihorganyzó berendezésbe vezetik, ahol először pácolással eltávolítják a felületéről az olajat és az oxidokat, majd olvadt cinkbe merítik, hogy cinkbevonatot képezzenek. Ez a cinkréteg hatékonyan védi az acélcső felületét a korróziótól.
5. Hűtés és formázás:
Hűtés: A horganyzott cső hűtési folyamaton megy keresztül, hogy a cinkréteg szilárdan rögzüljön a cső felületéhez.
Alakítás: A horganyzott szalagcsövet a kívánt hosszúságra és specifikációra vágják vágási és alakítási folyamaton keresztül.
6. Ellenőrzés és csomagolás:
Minőségellenőrzés: A gyártott horganyzott kerek csöveken minőségellenőrzést kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek.
Csomagolás: A szállításhoz és tároláshoz csomagolja be a minősített termékeket, és védje a csöveket a sérülésektől.
Előnyeihorganyzott kerek cső
1. korrózióállóság: a cinkréteg hatékonyan megakadályozza az oxidációt és a korróziót, meghosszabbítja a cső élettartamát, különösen alkalmas nedves vagy korrozív környezetben való használatra.
2. kiváló megjelenés: a horganyzott réteg ragyogó megjelenést kölcsönöz a csőnek, nemcsak a termék esztétikájának fokozása érdekében, hanem az igényes alkalmak megjelenésének szükségességéhez is alkalmasabbá teszi.
3. nagy szilárdság és tartósság: a horganyzott kerek cső nemcsak az acélcső nagy szilárdsági jellemzőivel rendelkezik, hanem a cinkréteg védelme miatt tartósabb is. 4. könnyű feldolgozhatóság: a horganyzott kerek cső ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint az acélcső.
4. Könnyű feldolgozás: A horganyzott kerek cső viszonylag könnyen vágható, hegeszthető és feldolgozható, így különböző formák testreszabhatók.
5. Környezetbarát: A horganyzott bevonat környezetbarát anyag. Ugyanakkor korróziógátló tulajdonságainak köszönhetően csökkenti a csövek rozsdásodása miatti karbantartási és cseréi igényt, ezáltal csökkentve az erőforrás-fogyasztást és a hulladékot.
6. Sokoldalúság: A horganyzott kerek csöveket széles körben használják különféle területeken, például építőiparban, gépgyártásban, szállításban stb., különféle célokra, beleértve a szállítócsöveket, tartószerkezeteket stb.
7. Költséghatékonyság: Bár a horganyzott kerek cső gyártási költsége valamivel magasabb lehet, mint a hagyományos acélcsőé, hosszú távon költséghatékonyabb lehet a tartóssága és a csökkentett karbantartási igénye miatt.
Alkalmazási területek
1. Épületszerkezetek: Épületek csővezetékrendszereihez használják, beleértve a vízellátó csöveket, a vízelvezető csöveket, a HVAC rendszereket stb. A horganyzott kerek csövet gyakran használják kültéren vagy magas páratartalmú környezetben korrózióállósága miatt, például lépcsőkorlátokhoz, kerítésekhez, tetőelvezető rendszerekhez stb.
2. Ipari alkalmazások: Szállítócsövek és tartószerkezetek a gépgyártó iparban, például folyadékok vagy gázok szállítására szolgáló csövek, valamint ipari berendezések tartószerkezetei.
3. szállítás: autógyártás, hajóépítés, járművek szerkezeti alkatrészeinek, biztonsági korlátok, hídtámaszok stb. gyártásához használják.
4. Mezőgazdaság: a mezőgazdasági létesítmények és berendezések, mint például a mezőgazdasági csővezetékek, üvegházhatású szerkezetek stb., a mezőgazdasági környezetben való korrózióállóságuk miatt bizonyos előnyökkel rendelkeznek.
5. Bútorgyártás: A bútorgyártásban, különösen kültéri bútorok vagy rozsdaálló kezelést igénylő bútorok gyártásában gyakran használják vázak és tartószerkezetek gyártásához.
6. Egyéb területek: Széles körben használják sportlétesítményekben, játszótéri szerkezetekben, csővezeték-tervezésben, élelmiszer-feldolgozó berendezésekben és egyéb területeken különféle célokra.
Közzététel ideje: 2024. április 23.
