oldal

Hír

Főbb szempontok a közepes és nehéz acéllemezek kiválasztásához: Átfogó útmutató az anyagokhoz, vastagsághoz és jellemzőkhöz

A közepes és nehézvasú lemezek 4,5–25,0 mm vastagságú acéllemezekre vonatkoznak; a 25,0–100,0 mm vastagságúakat nehézvasú lemezeknek, a 100,0 mm-nél vastagabbakat pedig extra nehézvasú lemezeknek nevezik.

Közepes és vastag nyomtávú lemezek specifikációi

I. Standard közepes és vastag lemezek:

Alacsony ötvözetű szerkezeti acéllemezek (GB 3274-88)

Az alacsony ötvözetű szerkezeti acéllemezeket alacsony ötvözetű szerkezeti acél meleghengerlésével állítják elő. Ezeket a lemezeket félig ötvözött acélként vagy félig ötvözött acélként osztályozzák. Előnyeik közé tartozik a nagy szilárdság, a kiváló teljesítmény, a jelentős anyagmegtakarítás és a csökkentett szerkezeti súly.

Időjárásálló acéllemezek hegesztett szerkezetekhez (GB4172-84)

Az időjárásálló acél a légköri korrózióval szemben ellenálló acélra utal. A hegesztett szerkezetekhez használt időjárásálló acélt úgy állítják elő, hogy kis mennyiségű ötvözőelemet – például mangánt, krómot, nikkelt, molibdént, nióbiumot, titánt, cirkóniumot és vanádiumot – adnak az acélhoz. Ez egy védőréteget hoz létre a fémmátrix felületén, fokozva az acél időjárásállóságát és biztosítva a jó hegeszthetőséget.

Nagy időjárásállóságú szerkezeti acéllemezek (GB4171-84)

Az időjárásálló acél a légköri korrózióval szemben ellenálló acélra utal. Kis mennyiségű ötvözőelemek – például vas, foszfor, króm, nikkel, molibdén, nióbium, titán, cirkónium és vanádium – hozzáadásával az acélhoz egy védőréteg alakul ki a fémmátrix felületén, ezáltal fokozva az acél időjárásállóságát.

Mintás acéllemezek (GB3277-82)

A mintázott acéllemezek olyan acéllemezek, amelyek felületén rombusz vagy lencse alakú kiemelkedő bordák találhatók. Specifikációikat vastagságuk jelzi (a kiemelkedő bordák vastagságát nem számítva).

Kiváló minőségű közepes és nehéz lemezek:

Kiváló minőségű szén szerkezeti acél melegen hengerelt közepes és nehéz lemezek (GB711-88)

A kiváló minőségű szén szerkezeti acélból készült melegen hengerelt közepes és nehéz lemezek, amelyeket általában kiváló minőségű szén szerkezeti acél durvalemezeknek neveznek, kiváló minőségű szén szerkezeti acélból készülnek, és meleghengerléssel állítják elő. Normalizált, lágyított vagy megeresztett állapotban is szállíthatók.

Kiváló minőségű, melegen hengerelt szénszálas nehézlemezek autógyártáshoz (GB3275-82)

Az autóiparban használt, kiváló minőségű szén szerkezeti acélból készült melegen hengerelt vastaglemezek kiváló minőségű szén szerkezeti acélból készülnek, és meleghengerléssel állítják elő őket. A gyártási módszerektől és a megmunkálási mélységtől függően három kategóriába sorolják őket: mélyhúzás (S), általános húzás (P) és hideghajlítás (W).

Szén-dioxid-szerszámacél vastag lemezek (GB3278-82)

A szénacél vastag lemezek szénacélból készülnek, és meleghengerléssel állítják elő. Ezek a lemezek jó hideg- és melegalakíthatósági tulajdonságokkal, nagy keménységgel és alakíthatósággal, alacsony gyártási költségekkel és széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkeznek. Fő hátrányaik a gyenge hőállóság és a rossz edzhetőség; általában lágyított vagy magas hőmérsékleten megeresztett állapotban szállítják őket.

Ötvözött szerkezeti acél vastag lemezek (GB11251-89)

Az ötvözött szerkezeti acél vastag lemezeket ötvözött szerkezeti acélból készítik, és meleghengerléssel állítják elő.

mmexport1442461961918

Közepes és nehéz acéllemezek osztályozása gyártási folyamat szerint

1. Melegen hengerelt közepes és nehéz acéllemezek:

A melegen hengerelt közepes és nehéz acéllemezeket magas hőmérsékletű meleghengerléssel állítják elő. Jellemzőjük a viszonylag sima felület és a nagy keménység, és széles körben használják különféle területeken, például gépgyártásban, épületszerkezetekben és konténergyártásban.

2. Hidegen hengerelt közepes és nehéz lemezek:

A hidegen hengerelt közepes és nehéz lemezeket alacsony hőmérsékletű hideghengerléssel állítják elő. Kiváló felületi minőséggel és pontos méretekkel rendelkeznek, és széles körben használják az autóiparban, az elektromos készülékek gyártásában, a hűtőberendezésekben és a hajóépítésben.

Közepes és nehéz lemezek alkalmazásai

A közepes és nehéz lemezeket elsősorban az építőiparban, a gépgyártásban, a konténergyártásban, a hajóépítésben és a hídépítésben használják. Felhasználhatók különféle konténerek, kemenceburkolatok, kemencelemezek, hidak, valamint autóipari szerkezeti acéllemezek, alacsony ötvözetű acéllemezek, hajóépítő acéllemezek, kazánacél lemezek, nyomástartó edény acéllemezek, kockás acéllemezek, autóipari alváz acéllemezek, bizonyos traktoralkatrészek és hegesztett alkatrészek gyártására is.

1. Közepes és nehéz acéllemezek szerkezeti kivitelben:

A közepes és nehézvasú acéllemezeket építőiparban, hidak építésében, gépészeti berendezésekben, autópályákon, szélerőművekben és más területeken használják. Jellemzőjük a nagy szilárdság, a jó korrózióállóság, a hegeszthetőség és a könnyű feldolgozhatóság.

2. Olaj- és gázipari közepes és nehéz acéllemezek:

Az olaj- és gázipari közepes és nehéz acéllemezeket olaj- és gázvezetékekben, földalatti tartályokban, gáztisztító berendezésekben és egyéb területeken használják. Jellemzőjük a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a korrózióállóság és a hidrogénridegedésnek való jó ellenállás.

3. Közepes és vastag lemezek hajóépítéshez:

Ezeket a lemezeket hajóépítésben, tengeri gépészetben és kikötői létesítményekben használják. Nagy szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkeznek, képesek ellenállni a viharos tengereknek és a tengervíz eróziójának.

Közepes és vastag lemezek osztályozása felületi állapot szerint

1. Melegen hengerelt fekete lemezek:

Ezek sima felületűek, bevonat vagy kidolgozás nélkül, és jellemzően hegesztéshez és gyártáshoz használják.

2. Melegen hengerelt pácolt lemez:

Közepes és vastag, pácolással kezelt lemezek, sík, sima felülettel és kiváló korrózióállósággal.

3. Horganyzott lemez:

A fekete lemez vagy a pácolt lemez felületére cinkréteget visznek fel, hogy fokozzák a korrózióállóságot és meghosszabbítsák a közepes és nehéz nyomtávolságú lemezek élettartamát.

Közepes és nehéz acéllemezek jellemzői

Első,Kiváló ütés- és rezgésállóságot biztosítanak. Ezeknek a lemezeknek az épületekbe és hidakba való beépítése jelentősen növeli a rezgésállóságot, nagymértékben javítva a biztonságot.

Második,Mivel sokkal vékonyabbak a szabványos acéllemezeknél, a közepes vastagságú lemezek nem kínálnak kiemelkedő korrózióállóságot, és ritkán használják olyan iparágakban, mint a petrolkémia.

Harmadik,Jó teherbírással és kiváló teljesítménnyel rendelkeznek. Olyan alkalmazásokban, mint a hidak, autóipari alvázgerendák és épületek – ahol szigorú követelmények vonatkoznak az acél teherbírására –, ezen szabványok be nem tartása könnyen balesetekhez vezethet, ami különösen igényessé teszi az acélanyagok kiválasztását.

Közepes és nehéz acéllemezek specifikációi és méretei

1. Közös előírások

A közepes és nehéz acéllemezek általános specifikációi közé tartozik a 4×2000×6000 mm, 5×1500×6000 mm, 6×1800×6000 mm és mások.

2. Gyakori vastagságok

A közepes és nehéz lemezek gyakori vastagságai közé tartozik a 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 55 mm és 60 mm. A közepes és nehéz lemezek gyakori szélességei 1500 mm, 1800 mm és 2000 mm, míg a gyakori hosszúságok 6000 mm, 8000 mm és 12000 mm.

Hogyan válasszunk közepes és nehéz acéllemezeket?

A közepes és nehéz acéllemezek kiválasztását az adott alkalmazási igényeken és a specifikációs követelményeken kell alapulni. A figyelembe veendő tényezők közé tartozik a lemez vastagsága, szélessége, hossza, anyaga és felületkezelése. A kiválasztási folyamat során olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a költség, a tartósság és a biztonság, és a döntést átfogó mérlegelés után kell meghozni.

112

Közzététel ideje: 2026. márc. 7.

(A weboldalon található szöveges tartalom egy része az internetről származik, további információk közvetítése céljából reprodukálva. Tiszteletben tartjuk az eredetit, a szerzői jog az eredeti szerzőt illeti. Ha nem találja a forrást, reméljük, hogy nem érti, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a törlés érdekében!)