Amerikai szabványú a36 W14X30 X36 W18X50 w 16×40 gerenda Melegen hengerelt univerzális h-gerenda

Termék neve | A36 W14X30 W16X36 W18X50 Melegen hengerelt H oszlopgerenda Univerzális H gerenda szerkezetekhez |
Méret | 1.Háló szélessége (M): 100-900 mm 2. Karima szélessége (B): 100-300 mm 3. Hálóvastagság (t1): 5-30 mm 4. Karima vastagsága (t2): 5-30 m |
Standard | JIS G3101 EN10025 ASTM A36 ASTM A572 ASTM A992 |
Fokozat | Q235B Q345B Q420C Q460C SS400 SS540 S235 S275 S355 A36 A572 G50 G60 |
Hossz | 12m 6m vagy testreszabott |
Technika | Melegen hengerelt |
Csomagolás | Kötegben acélszalaggal rögzítve |
ellenőrzés | SGS BV INTERTEK |
Alkalmazás | Építési szerkezet |




Termék előnyei
Szerkezeti jellemzők:A H-gerendák egyedi keresztmetszeti alakkal rendelkeznek, amely lehetővé teszi számukra, hogy terhelés hatására hatékonyabban osszák el a feszültségeket, így nagyobb hajlítási és nyomószilárdságot biztosítanak. A H-gerendák peremének belső felületén nincs dőlés, a felső és alsó felületük párhuzamos, ami nemcsak az anyagkihasználási arányt javítja, hanem a tagok közötti összeköttetést is növeli.
Erősség Előny:A H-gerendák könnyebbek és erősebbek a hagyományos acélnál az optimalizált keresztmetszeti kialakításuknak köszönhetően, ami csökkenti a felhasznált anyag mennyiségét, miközben megtartja ugyanazt a teherbírást.
Stabilitási előny:A H-gerenda kiváló stabilitással és szeizmikus teljesítménnyel rendelkezik, különösen alkalmas földrengésveszélyes területeken vagy nagy fesztávolságot és nagy stabilitást igénylő esetekben.
A plaszticitás előnyei:A H-gerenda könnyen megmunkálható és formázható, könnyen vágható, fúrható, hegeszthető és egyéb műveleteket is elvégezhet, így számos összetett építési igényt kielégít.
Környezeti előnyök:A H-gerenda használata csökkentheti a földterületek károsodását, és az acélszerkezet lebontása után kevesebb szilárd hulladék keletkezik, a hulladékacél magas újrahasznosítási értékkel, ami összhangban van a zöldépítészet követelményeivel.
Mélyfeldolgozás
Vágási folyamat: a konkrét méretkövetelményeknek megfelelően, megfelelő vágási módszerek alkalmazása, például CNC lángvágó gép a precíz alávágáshoz.
Formázási folyamat: Speciális berendezések és technológia segítségével az acéllemezt a kívánt H-gerenda alakra alakítják.
Hegesztési folyamat: Az összeszerelendő H-gerendás alkatrészek esetében kiváló minőségű hegesztést végeznek olyan technikákkal, mint a félautomata fedett ívű hegesztés.
Felületkezelés: A H-gerendákat gyakran horganyozzák vagy más felületkezeléssel látják el a korrózióállóság javítása érdekében.
Speciális feldolgozás: például hajlítás speciális mérnöki igényeknek megfelelően, vagy speciális keresztmetszetű H-gerendák gyártása, például kerek furatokkal vagy hatszögletű nyílásokkal.






