1.बेहतर जंग प्रतिरोध
गैल्वनाइजिंग का मुख्य उद्देश्य जंग को जड़ से खत्म करना है—और यहीं पर गैल्वनाइज्ड स्टील पर जिंक ऑक्साइड की परत काम आती है। यह इस प्रकार काम करती है: जिंक की परत सबसे पहले जंग खाती है, जिससे नीचे का स्टील लंबे समय तक बरकरार रहता है। इस जिंक शील्ड के बिना, धातु में जंग लगने की संभावना कहीं अधिक होती है, और बारिश, नमी या अन्य प्राकृतिक तत्वों के संपर्क में आने से इसका क्षरण और तेज़ हो जाता है।
2. विस्तारित जीवनकाल
यह स्थायित्व सीधे सुरक्षात्मक कोटिंग से आता है। शोध से पता चलता है कि सामान्य परिस्थितियों में, औद्योगिक क्षेत्रों में इस्तेमाल होने वाला गैल्वेनाइज्ड स्टील 50 साल तक चल सकता है। यहाँ तक कि अत्यधिक संक्षारक वातावरण में भी—जैसे कि बहुत अधिक पानी या नमी वाली जगहों पर—यह 20 साल या उससे भी ज़्यादा समय तक टिका रह सकता है।
3. बेहतर सौंदर्यशास्त्र
ज़्यादातर लोग इस बात से सहमत हैं कि गैल्वेनाइज्ड स्टील, कई अन्य स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में ज़्यादा आकर्षक दिखता है। इसकी सतह ज़्यादा चमकदार और साफ़ होती है, जिससे यह पॉलिश्ड दिखता है।
गैल्वेनाइज्ड स्टील का उपयोग कहाँ होता है
गैल्वनाइजिंग के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है:
2. इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग
3. जिंक प्रसार
4. धातु छिड़काव
गर्म स्नान जस्ती
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील को पिघले हुए जिंक बाथ में डुबोया जाता है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) में तीन बुनियादी चरण शामिल होते हैं: सतह की तैयारी, गैल्वनाइजिंग और निरीक्षण।
सतह तैयार करना
सतह तैयार करने की प्रक्रिया में, पूर्व-निर्मित स्टील को गैल्वनाइजिंग के लिए भेजा जाता है और तीन सफाई चरणों से गुज़रता है: डीग्रीजिंग, एसिड वाशिंग और फ्लक्सिंग। इस सफाई प्रक्रिया के बिना, गैल्वनाइजिंग आगे नहीं बढ़ सकती क्योंकि जिंक अशुद्ध स्टील के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा।
galvanizing
सतह की तैयारी पूरी होने के बाद, स्टील को 830°F पर 98% पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है। जिस कोण पर स्टील को बर्तन में डुबोया जाता है, वह हवा को नलिकाओं या अन्य पॉकेट्स से बाहर निकलने की अनुमति देता है। इससे जिंक को पूरे स्टील बॉडी में प्रवाहित होने का भी मौका मिलता है। इस तरह, जिंक पूरे स्टील के संपर्क में आ जाता है। स्टील के अंदर का लोहा जिंक के साथ अभिक्रिया करना शुरू कर देता है, जिससे जिंक-आयरन इंटरमेटेलिक कोटिंग बनती है। बाहरी तरफ, एक शुद्ध जिंक कोटिंग जम जाती है।
निरीक्षण
अंतिम चरण कोटिंग का निरीक्षण करना है। स्टील बॉडी पर किसी भी बिना कोटिंग वाले क्षेत्र की जाँच के लिए एक दृश्य निरीक्षण किया जाता है, क्योंकि कोटिंग बिना साफ़ किए स्टील पर नहीं चिपकेगी। कोटिंग की मोटाई निर्धारित करने के लिए एक चुंबकीय मोटाई गेज का भी उपयोग किया जा सकता है।
2 इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग
इलेक्ट्रोगैल्वेनाइज्ड स्टील एक विद्युत-रासायनिक प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है। इस प्रक्रिया में, स्टील को जिंक बाथ में डुबोया जाता है और उसमें से विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। इस प्रक्रिया को इलेक्ट्रोप्लेटिंग भी कहा जाता है।
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से पहले, स्टील को साफ़ करना ज़रूरी है। यहाँ, जिंक स्टील की सुरक्षा के लिए एनोड की तरह काम करता है। इलेक्ट्रोलिसिस के लिए, जिंक सल्फेट या जिंक साइनाइड को इलेक्ट्रोलाइट के रूप में इस्तेमाल किया जाता है, जबकि कैथोड स्टील को जंग से बचाता है। यह इलेक्ट्रोलाइट जिंक को स्टील की सतह पर एक लेप के रूप में बनाए रखता है। स्टील जितना ज़्यादा देर तक जिंक बाथ में डूबा रहेगा, लेप उतना ही मोटा होता जाएगा।
संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, कुछ रूपांतरण कोटिंग्स अत्यधिक प्रभावी होती हैं। इस प्रक्रिया से जिंक और क्रोमियम हाइड्रॉक्साइड की एक अतिरिक्त परत बनती है, जिसके परिणामस्वरूप धातु की सतह पर नीलापन आ जाता है।
3 जिंक प्रवेश
जिंक प्लेटिंग में धातु के क्षरण को रोकने के लिए लोहे या स्टील की सतह पर जिंक कोटिंग की जाती है।
इस प्रक्रिया में, स्टील को जिंक के साथ एक कंटेनर में रखा जाता है, जिसे फिर सील करके जिंक के गलनांक से कम तापमान पर गर्म किया जाता है। इस अभिक्रिया के परिणामस्वरूप जिंक-लौह मिश्रधातु का निर्माण होता है, जिसकी शुद्ध जिंक की एक ठोस बाहरी परत स्टील की सतह से चिपक जाती है और उसे संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह लेप सतह पर पेंट के बेहतर आसंजन को भी सुगम बनाता है।
छोटी धातु की वस्तुओं के लिए, जिंक प्लेटिंग सबसे उपयुक्त विधि है। यह प्रक्रिया विशेष रूप से अनियमित आकार के स्टील घटकों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि बाहरी परत आसानी से आधार स्टील के पैटर्न का अनुसरण कर सकती है।
4 धातु छिड़काव
धातु छिड़काव जस्ता चढ़ाना प्रक्रिया में, विद्युत आवेशित या परमाणुकृत पिघले हुए जस्ता कणों को स्टील की सतह पर छिड़का जाता है। यह प्रक्रिया एक हैंडहेल्ड स्प्रे गन या एक विशेष लौ का उपयोग करके की जाती है।
जिंक कोटिंग लगाने से पहले, सभी संदूषक, जैसे अवांछित सतह कोटिंग, तेल और जंग, हटा दिए जाने चाहिए। सफाई प्रक्रिया पूरी होने के बाद, पिघले हुए जिंक कणों को खुरदरी सतह पर छिड़का जाता है, जहाँ वे जम जाते हैं।
यह धातु छिड़काव कोटिंग विधि छीलने और परत बनने से रोकने के लिए सबसे उपयुक्त है, लेकिन यह महत्वपूर्ण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए आदर्श नहीं है।
जिंक कोटिंग कितने समय तक चलती है?
टिकाऊपन की बात करें तो यह आमतौर पर जिंक कोटिंग की मोटाई के साथ-साथ अन्य कारकों पर भी निर्भर करता है, जैसे कि पर्यावरण का प्रकार, इस्तेमाल की गई जिंक कोटिंग का प्रकार, और पेंट या स्प्रे कोटिंग की गुणवत्ता। जिंक कोटिंग जितनी मोटी होगी, उसका जीवनकाल उतना ही लंबा होगा।
गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग बनाम ठंडी गैल्वनाइजिंगगर्म-डुबकी गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स आमतौर पर ठंडी गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स की तुलना में ज़्यादा टिकाऊ होती हैं क्योंकि ये आमतौर पर ज़्यादा मोटी और मज़बूत होती हैं। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग में धातु को पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है, जबकि ठंडी गैल्वनाइजिंग विधि में, एक या दो परतों पर स्प्रे या ब्रश से कोटिंग की जाती है।
टिकाऊपन की दृष्टि से, गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स पर्यावरणीय परिस्थितियों की परवाह किए बिना 50 वर्षों से अधिक समय तक चल सकती हैं। इसके विपरीत, ठंडी-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स आमतौर पर कोटिंग की मोटाई के आधार पर कुछ महीनों से लेकर कुछ वर्षों तक ही चलती हैं।
इसके अतिरिक्त, औद्योगिक क्षेत्रों जैसे अत्यधिक संक्षारक वातावरण में, जिंक कोटिंग्स का जीवनकाल सीमित हो सकता है। इसलिए, संक्षारण, घिसाव और जंग से अधिकतम सुरक्षा के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली जिंक कोटिंग्स का चयन और उनका दीर्घकालिक रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है।
पोस्ट करने का समय: 12 अगस्त 2025
