ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ રાઉન્ડ પાઇપ સામાન્ય રીતે સંદર્ભિત કરે છેગોળ પાઇપહોટ-ડિપનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ્સજે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે જેથી સ્ટીલ પાઇપની સપાટીને કાટ અને ઓક્સિડેશનથી બચાવવા માટે ઝીંકનું સ્તર બને.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. સામગ્રીની તૈયારી:
સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ રાઉન્ડ પાઈપોનું ઉત્પાદન ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. આ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ ઠંડા અથવા ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ અથવા સ્ટ્રીપ્સ હોઈ શકે છે, જે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને ઉપયોગના ક્ષેત્ર પર આધાર રાખે છે.
2. ક્રિમિંગ અથવા મોલ્ડિંગ:
ક્રિમિંગ: સ્ટીલની પટ્ટીને ક્રિમિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી વ્યાસ અને આકારમાં વાળીને પાઇપનું પ્રારંભિક સ્વરૂપ બનાવવામાં આવે છે.
રચના: સ્ટીલની પટ્ટીને કોઇલર, બેન્ડર અથવા અન્ય રચના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ગોળ અથવા અન્ય ચોક્કસ આકારના પાઇપમાં ફેરવવામાં આવે છે.
3. વેલ્ડીંગ:
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા: કોઇલવાળી અથવા રચાયેલી સ્ટીલની પટ્ટીને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સંપૂર્ણ ગોળ પાઇપમાં જોડવામાં આવે છે. સામાન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ અને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે.
4. ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા:
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ: વેલ્ડેડ અને રચાયેલ સ્ટીલ પાઇપને હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સાધનોમાં નાખવામાં આવે છે, અને સપાટી પરના તેલ અને ઓક્સાઇડને દૂર કરવા માટે પહેલા તેને અથાણાંથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, અને પછી પાઇપને પીગળેલા ઝીંકમાં ડુબાડીને ઝીંક કોટિંગનું સ્તર બનાવવામાં આવે છે. ઝીંકનું આ સ્તર સ્ટીલ પાઇપની સપાટીને કાટથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.
૫. ઠંડક અને આકાર:
ઠંડક: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ ઠંડક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જેથી ખાતરી થાય કે ઝીંકનું સ્તર પાઇપની સપાટી સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલું છે.
આકાર આપવો: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ રાઉન્ડ પાઇપને કટીંગ અને શેપિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી લંબાઈ અને સ્પષ્ટીકરણમાં કાપવામાં આવે છે.
૬. નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ:
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ઉત્પાદિત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઈપોનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનો સંબંધિત ધોરણો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પેકિંગ: પરિવહન અને સંગ્રહ માટે યોગ્ય ઉત્પાદનો પેક કરો, અને પાઈપોને નુકસાનથી બચાવો.
ના ફાયદાગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપ
1. કાટ પ્રતિકાર: ઝીંક સ્તર અસરકારક રીતે ઓક્સિડેશન અને કાટને અટકાવી શકે છે, પાઇપની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે, ખાસ કરીને ભીના અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
2. ઉત્તમ દેખાવ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર પાઇપને તેજસ્વી દેખાવ આપે છે, જે ફક્ત ઉત્પાદનના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારવા માટે જ નહીં, પરંતુ મુશ્કેલ પ્રસંગોના દેખાવ માટે તેને વધુ યોગ્ય બનાવે છે.
3. ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપમાં સ્ટીલ પાઇપ જેટલી જ ઉચ્ચ શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ નથી, પરંતુ ઝીંક સ્તરના રક્ષણને કારણે તે વધુ ટકાઉ પણ છે. 4. પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપમાં સ્ટીલ પાઇપ જેવી જ લાક્ષણિકતાઓ છે.
4. પ્રક્રિયામાં સરળતા: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપ કાપવા, વેલ્ડ કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, જેનાથી વિવિધ આકારોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
5. પર્યાવરણને અનુકૂળ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ એ પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે. તે જ સમયે, તેના કાટ-રોધક ગુણધર્મોને કારણે, તે પાઈપોના કાટને કારણે જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાત ઘટાડે છે, જેનાથી સંસાધનોનો વપરાશ અને કચરો ઓછો થાય છે.
6. વૈવિધ્યતા: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ બાંધકામ, મશીનરી ઉત્પાદન, પરિવહન વગેરે જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેમાં કન્વેયન્સ પાઇપિંગ, સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
7. ખર્ચ-અસરકારકતા: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપનો ઉત્પાદન ખર્ચ સામાન્ય સ્ટીલ પાઇપ કરતા થોડો વધારે હોઈ શકે છે, પરંતુ તેની ટકાઉપણું અને જાળવણીની ઓછી જરૂરિયાતોને કારણે તે લાંબા ગાળે વધુ ખર્ચ-અસરકારક બની શકે છે.
એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો
1. બિલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ: ઇમારતોમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ માટે વપરાય છે, જેમાં પાણી પુરવઠા પાઇપિંગ, ડ્રેનેજ પાઇપિંગ, HVAC સિસ્ટમ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપનો ઉપયોગ ઘણીવાર બહાર અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં થાય છે કારણ કે તેના કાટ પ્રતિકાર, જેમ કે સીડીની રેલિંગ, વાડ, છતની ડ્રેનેજ સિસ્ટમ્સ વગેરેનો ઉપયોગ થાય છે.
2. ઔદ્યોગિક ઉપયોગો: મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં પરિવહન પાઈપો અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, જેમ કે પ્રવાહી અથવા વાયુઓના પરિવહન માટે પાઈપો, અને ઔદ્યોગિક સાધનો માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ.
3. પરિવહન: ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, જહાજ નિર્માણમાં, વાહનોના માળખાકીય ભાગો, સલામતી રેલિંગ, પુલ સપોર્ટ વગેરેના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
4. કૃષિ: કૃષિ સુવિધાઓ અને સાધનો, જેમ કે કૃષિ પાઇપલાઇન્સ, ગ્રીનહાઉસ માળખાં, વગેરે, કૃષિ વાતાવરણમાં તેના કાટ પ્રતિકારને કારણે ચોક્કસ ફાયદા ધરાવે છે.
5. ફર્નિચર ઉત્પાદન: ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં, ખાસ કરીને આઉટડોર ફર્નિચર અથવા ફર્નિચર જેને કાટ-પ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર હોય છે, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફ્રેમ અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
6. અન્ય ક્ષેત્રો: તેનો ઉપયોગ રમતગમતની સુવિધાઓ, રમતના મેદાનની રચનાઓ, પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વિવિધ હેતુઓ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૨૩-૨૦૨૪
