1. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો પરિચય
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ એક પ્રકારનો ગોળાકાર, ચોરસ, લંબચોરસ સ્ટીલ છે જેમાં હોલો સેક્શન હોય છે અને તેની આસપાસ કોઈ સાંધા નથી. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટીલના ઇન્ગોટ અથવા સોલિડ ટ્યુબ બ્લેન્કથી બનેલી હોય છે જે ઊનની ટ્યુબમાં છિદ્રિત હોય છે, અને પછી ગરમ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ ડ્રોઇંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપમાં હોલો સેક્શન હોય છે, જેનો ઉપયોગ પ્રવાહી પાઇપલાઇન, સ્ટીલ પાઇપ અને રાઉન્ડ સ્ટીલ અને અન્ય સોલિડ સ્ટીલને પહોંચાડવા માટે મોટી સંખ્યામાં થાય છે, તે જ સમયે બેન્ડિંગ અને ટોર્સનલ તાકાતમાં, હળવા વજનમાં, સ્ટીલનો એક પ્રકારનો આર્થિક વિભાગ છે, જેનો વ્યાપકપણે માળખાકીય ભાગો અને યાંત્રિક ભાગો, જેમ કે ઓઇલ ડ્રિલિંગ સ્ટીલ સ્કેફોલ્ડિંગના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.
2. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ વિકાસનો ઇતિહાસ
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનનો ઇતિહાસ લગભગ 100 વર્ષ જૂનો છે. જર્મન મેનિસમેન ભાઈઓએ સૌપ્રથમ 1885માં બે-ઉચ્ચ સ્ક્યુ પિયર્સિંગ મશીનની શોધ કરી હતી, અને 1891માં સામયિક પાઇપ રોલિંગ મશીનની શોધ કરી હતી. 1903માં, સ્વિસ આરસીસ્ટીફેલે ઓટોમેટિક પાઇપ રોલિંગ મશીન (જેને ટોપ પાઇપ રોલિંગ મશીન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) ની શોધ કરી હતી, અને બાદમાં સતત પાઇપ રોલિંગ મશીન અને પાઇપ પુશિંગ મશીન અને અન્ય એક્સ્ટેંશન મશીનો દેખાયા હતા, જેનાથી આધુનિક સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉદ્યોગની રચના શરૂ થઈ હતી. 1930ના દાયકામાં, ત્રણ-ઉચ્ચ પાઇપ રોલિંગ મશીન, એક્સટ્રુડિંગ મશીન અને સામયિક કોલ્ડ પાઇપ રોલિંગ મશીન અપનાવીને સ્ટીલ પાઇપની વિવિધ ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં આવ્યો હતો. 1960ના દાયકામાં, સતત પાઇપ રોલિંગ મશીનના સુધારાને કારણે, ત્રણ-રોલ પર્ફોરેટરનો ઉદભવ, ખાસ કરીને ટેન્શન રિડ્યુસિંગ મશીન અને સતત કાસ્ટિંગ બિલેટ સફળતાના ઉપયોગને કારણે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો, સીમલેસ પાઇપ અને વેલ્ડેડ પાઇપ સ્પર્ધા ક્ષમતામાં વધારો થયો. 70ના દાયકામાં સીમલેસ પાઇપ અને વેલ્ડેડ પાઇપ સમાન છે, વિશ્વ સ્ટીલ પાઇપ આઉટપુટ દર વર્ષે 5% થી વધુ દરે. ૧૯૫૩ થી, ચીને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉદ્યોગના વિકાસને ખૂબ મહત્વ આપ્યું છે, અને શરૂઆતમાં વિવિધ મોટા, મધ્યમ અને નાના પાઈપોને રોલ કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રણાલી બનાવી છે. કોપર પાઇપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇનગોટ ક્રોસ - રોલિંગ પરફોરેશન, ટ્યુબ મિલ રોલિંગ, કોઇલ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં પણ થાય છે.
3. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ અને વર્ગીકરણ
વાપરવુ:
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ એક પ્રકારનું આર્થિક ક્રોસ-સેક્શન સ્ટીલ છે, જે રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે, જેનો વ્યાપકપણે પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, બોઈલર, પાવર સ્ટેશન, જહાજ, મશીનરી ઉત્પાદન, ઓટોમોબાઈલ, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઊર્જા, ભૂસ્તરશાસ્ત્ર, બાંધકામ અને લશ્કરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.
વર્ગીકરણ:
(1) વિભાગના આકાર અનુસાર, તેને ગોળાકાર વિભાગ પાઇપ અને ખાસ આકારના વિભાગ પાઇપમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
(2) સામગ્રી અનુસાર: કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ, એલોય સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, સંયુક્ત પાઇપ
(3) કનેક્શન મોડ અનુસાર: થ્રેડેડ કનેક્શન પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ
(૪) ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર: ગરમ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુઝન, ટોપ, એક્સપાન્શન) પાઇપ, કોલ્ડ રોલિંગ (ડ્રોઇંગ) પાઇપ
(5) ઉપયોગ દ્વારા: બોઈલર પાઇપ, તેલના કૂવાના પાઇપ, પાઇપલાઇન પાઇપ, સ્ટ્રક્ચર પાઇપ, રાસાયણિક ખાતર પાઇપ……
૪, સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
① હોટ રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (મુખ્ય નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા):
ટ્યુબ બ્લેન્કની તૈયારી અને નિરીક્ષણ → ટ્યુબ બ્લેન્કને ગરમ કરવું → છિદ્ર → ટ્યુબનું રોલિંગ → કચરામાં ટ્યુબને ફરીથી ગરમ કરવું → વ્યાસ ફિક્સિંગ (ઘટાડવું) → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → ફિનિશ્ડ પાઇપને સીધું કરવું → ફિનિશિંગ → નિરીક્ષણ (બિન-વિનાશક, ભૌતિક અને રાસાયણિક, ટેબલ નિરીક્ષણ) → સંગ્રહ
② કોલ્ડ રોલ્ડ (ડ્રોઇંગ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ખાલી તૈયારી → પિકલિંગ લુબ્રિકેશન → કોલ્ડ રોલિંગ (ડ્રોઇંગ) → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → ફિનિશિંગ → નિરીક્ષણ.
5. હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ નીચે મુજબ છે:
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૩-૨૦૨૩
