ડીપ પ્રોસેસિંગ હોલ સ્ટીલ પાઇપ

ઉપરોક્ત તમામ સાધનો ઓટોમેટેડ અને મેન્યુઅલ બંને રીતે ઉપલબ્ધ છે, વિવિધ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અને સાધનોના ખર્ચ અનુસાર, તમે સ્ટીલ પાઇપ પંચિંગ પ્રોસેસિંગ કાર્યો પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય સાધનો પસંદ કરી શકો છો.
(1) પરિમાણીય ચોકસાઈ નિયંત્રણ: સ્ટીલ પાઇપ પંચિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ તેના અનુગામી એપ્લિકેશન અસરને સીધી અસર કરે છે. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલ પાઇપના વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ, છિદ્ર વ્યાસ અને અન્ય પરિમાણોને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ગ્રાહકો દ્વારા જરૂરી પરિમાણીય ચોકસાઈ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

(2) સપાટી ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સ્ટીલ પાઇપ છિદ્રની સપાટીની ગુણવત્તા સ્ટીલ પાઇપના ઉપયોગ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, આપણે સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તાને સરળતા, કોઈ ગડબડ નહીં, કોઈ તિરાડો નહીં, વગેરેના સંદર્ભમાં નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

(૩) છિદ્ર સ્થિતિ ચોકસાઈ નિયંત્રણ: સ્ટીલ પાઇપ ડ્રિલિંગની છિદ્ર સ્થિતિ ચોકસાઈ તેના અનુગામી એપ્લિકેશન અસરને સીધી અસર કરે છે. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, છિદ્ર અંતર, છિદ્ર વ્યાસ, છિદ્ર સ્થિતિ અને સ્ટીલ પાઇપ ડ્રિલિંગના અન્ય પાસાઓની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે.

(૪) પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા નિયંત્રણ: સ્ટીલ પાઇપ છિદ્ર પ્રક્રિયામાં પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાના આધાર હેઠળ, ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો જરૂરી છે.

(5) શોધ અને પરીક્ષણ: સ્ટીલ પાઇપની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા, છિદ્ર ચોકસાઈ, વગેરેને પ્રક્રિયા દરમિયાન શોધી કાઢવાની અને પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા શોધ માધ્યમોમાં ત્રણ-સંકલન માપન, ઓપ્ટિકલ માપન, અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ, ચુંબકીય કણ ખામી શોધ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.