As flores de zinc representan unha morfoloxía superficial característica da bobina revestida de zinc puro por inmersión en quente. Cando a tira de aceiro pasa a través do recipiente de zinc, a súa superficie cóbrese con zinc fundido. Durante a solidificación natural desta capa de zinc, a nucleación e o crecemento dos cristais de zinc dan lugar á formación de flores de zinc.
O termo "floración de zinc" provén dos cristais completos de zinc que exhiben unha morfoloxía semellante a un copo de neve. A estrutura cristalina de zinc máis perfecta parécese a unha forma de copo de neve ou de estrela hexagonal. Polo tanto, os cristais de zinc formados mediante a solidificación na superficie da tira durante a galvanización por inmersión en quente son máis propensos a adoptar un patrón de copo de neve ou de estrela hexagonal.
A bobina de aceiro galvanizado refírese a láminas de aceiro tratadas mediante procesos de galvanización en quente ou electrogalvanización, que normalmente se subministran en forma de bobina. O proceso de galvanización implica a unión de zinc fundido á bobina de aceiro para mellorar a súa resistencia á corrosión e prolongar a súa vida útil. Este material atopa amplas aplicacións na construción, electrodomésticos, automoción, maquinaria e outros sectores. A súa excelente resistencia á corrosión, resistencia e traballabilidade fan que sexa especialmente axeitado para ambientes exteriores ou húmidos.
Características principais debobina de aceiro galvanizadoinclúen:
1. Resistencia á corrosión: o revestimento de zinc protexe o aceiro subxacente da oxidación e da corrosión.
2. Traballabilidade: Pódese cortar, dobrar, soldar e procesar.
3. Resistencia: A alta resistencia e tenacidade permítenlle soportar certas presións e cargas.
4. Acabado superficial: Superficie lisa axeitada para pintar e pulverizar.
A galvanización con flores refírese á formación natural de flores de zinc na superficie durante a condensación de zinc en condicións estándar. Non obstante, a galvanización sen flores require controlar os niveis de chumbo dentro de parámetros específicos ou aplicar un postratamento especializado á tira despois de que saia do recipiente de zinc para conseguir un acabado sen flores. Os primeiros produtos galvanizados por inmersión en quente presentaban inevitablemente flores de zinc debido ás impurezas no baño de zinc. En consecuencia, as flores de zinc asociáronse tradicionalmente coa galvanización por inmersión en quente. Co avance da industria do automóbil, as flores de zinc convertéronse en problemáticas para os requisitos de revestimento en chapas de automoción galvanizadas por inmersión en quente. Máis tarde, ao reducir o contido de chumbo nos lingotes de zinc e no zinc fundido a niveis de decenas de ppm (partes por millón), conseguimos a produción de produtos sen flores de zinc ou con flores mínimas.
| Sistema estándar | Nº estándar | Tipo de lentejuelas | Descrición | Aplicacións / Características |
|---|---|---|---|---|
| Norma Europea (EN) | EN 10346 | Lentejuelas regulares(N) | Non se require control sobre o proceso de solidificación; permite varios tamaños de lentejuelas ou superficies sen lentejuelas. | Baixo custo, resistencia á corrosión suficiente; axeitado para aplicacións con baixos requisitos estéticos. |
| Mini Lentejuela (M) | Proceso de solidificación controlada para producir lentejuelas moi finas, normalmente invisibles a simple vista. | Aspecto superficial máis liso; axeitado para pintura ou aplicacións que requiren unha mellor calidade superficial. | ||
| Estándar xaponés (JIS) | JIS G 3302 | Lentejuelas normais | Clasificación semellante á norma EN; permite lentejuelas formadas de forma natural. | —— |
| Mini lentejuelas | Solidificación controlada para producir lentejuelas finas (non facilmente visibles a simple vista). | —— | ||
| Norma americana (ASTM) | ASTM A653 | Lentejuelas regulares | Sen control sobre a solidificación; permite a formación natural de lentejuelas de varios tamaños. | Amplamente utilizado en compoñentes estruturais e aplicacións industriais xerais. |
| Lentejuela pequena | Solidificación controlada para producir lentejuelas uniformemente finas que aínda son visibles a simple vista. | Ofrece unha aparencia máis uniforme ao mesmo tempo que equilibra custo e estética. | ||
| Cero Lentejuelas | Un control especial do proceso dá lugar a lentejuelas extremadamente finas ou inexistentes (non perceptibles a simple vista). | Superficie lisa, ideal para pintar, chapas prepintadas (revestidas en bobina) e aplicacións de alto aspecto. | ||
| Estándar Nacional Chinés (GB/T) | GB/T 2518 | Lentejuelas regulares | Clasificación semellante á norma ASTM; permite lentejuelas formadas de forma natural. | Amplamente usado, rendible e práctico. |
| Lentejuela pequena | Lentilhas finas e distribuídas uniformemente, visibles pero pequenas a simple vista. | Equilibra a aparencia e o rendemento. | ||
| Cero Lentejuelas | Proceso controlado para producir lentejuelas extremadamente finas, invisibles a simple vista. | Úsase habitualmente en electrodomésticos, automoción e substratos de aceiro prepintados onde o aspecto da superficie é fundamental. |
Industrias que prefiren chapas galvanizadas con flores de zinc:
1. Fabricación industrial xeral: algúns exemplos inclúen compoñentes mecánicos estándar, estanterías e equipos de almacenamento onde a aparencia estética é menos crítica, con maior énfase no custo e na resistencia básica á corrosión.
2. Estruturas de edificios: En aplicacións estruturais non estéticas a grande escala, como edificios de fábricas ou estruturas de soporte de almacéns, as láminas galvanizadas con flor de zinc proporcionan unha protección axeitada a un prezo rendible.
Industrias que prefiren láminas galvanizadas sen zinc:
1. Fabricación de automóbiles: Os paneis exteriores e os compoñentes de revestimento interior esixen unha alta calidade superficial. O acabado liso do aceiro galvanizado sen zinc facilita a adhesión da pintura e do revestimento, garantindo o atractivo estético e a calidade.
2. Electrodomésticos de alta gama: as carcasas exteriores de frigoríficos, aparellos de aire acondicionado etc. de alta calidade requiren unha aparencia e planitude excelentes para mellorar a textura do produto e o valor percibido.
3. Industria electrónica: Para as carcasas de produtos electrónicos e os compoñentes estruturais internos, adoita elixirse aceiro galvanizado sen zinc para garantir unha boa condutividade eléctrica e a eficacia do tratamento superficial.
4. Industria de dispositivos médicos: Con requisitos rigorosos para a calidade e hixiene da superficie do produto, o aceiro galvanizado sen zinc cumpre a necesidade de limpeza e suavidade.
Consideracións sobre custos
As chapas de aceiro galvanizado con flores de zinc implican procesos de produción relativamente máis sinxelos e custos máis baixos. A produción de chapas de aceiro galvanizado sen zinc require a miúdo un control de procesos máis estrito, o que resulta en custos lixeiramente superiores.
Data de publicación: 05-09-2025
