O estirado en frío de tubos de aceiro é un método común para darlles forma. Implica reducir o diámetro dun tubo de aceiro máis grande para crear un máis pequeno. Este proceso realízase a temperatura ambiente. Adoita empregarse para producir tubos e accesorios de precisión, o que garante unha alta precisión dimensional e calidade superficial.
Finalidade do estirado en frío:
1. Control preciso do tamaño: O estiramento en frío fabrica tubos de aceiro con dimensións precisas. É axeitado para aplicacións que requiren un control estrito dos diámetros internos e externos, así como do grosor da parede.
2. Calidade da superficie: O estirado en frío mellora a calidade da superficie das tubaxes de aceiro. Reduce os defectos e as irregularidades, o que mellora a fiabilidade e o rendemento das tubaxes.
3. Modificación da forma: O estirado en frío altera a forma da sección transversal dos tubos de aceiro. Pode transformar tubos redondos en formas cadradas, hexagonais ou doutro tipo.
Aplicacións do estirado en frío:
1. Fabricación de accesorios de precisión: o estiramento en frío úsase habitualmente para crear accesorios de alta precisión, como rolamentos, pezas de automóbiles e instrumentos.
2. Produción de tubos: Tamén se pode empregar na fabricación de tubos que requiren alta precisión e calidade superficial.
3. Fabricación de pezas mecánicas: o estirado en frío aplícase a diversas pezas mecánicas onde a precisión no tamaño e a forma é crucial.
Control de calidade: Despois do estiramento en frío, débense realizar comprobacións de control de calidade para garantir que as dimensións, as formas e a calidade da superficie cumpran as especificacións.
Consideracións de seguridade: o estirado en frío adoita implicar un traballo mecánico significativo. É necesario ter precaución para garantir un ambiente de traballo seguro para todo o persoal.
Data de publicación: 08-08-2024
