1. Superieure roestwjerstân
It wichtichste doel fan galvanisearjen is om roest yn syn spoaren te stopjen - en dêr komt de sinkoksidelaach op galvanisearre stiel yn byld. Hjir is hoe't it wurket: de sinkcoating korrodearret earst, en krijt de klap, sadat it stiel derûnder langer yntakt bliuwt. Sûnder dizze sinkbeskerming soe metaal folle gefoeliger wêze foar roest, en bleatstelling oan rein, fochtigens of oare natuerlike eleminten soe it ferfal fersnelle.
2. Ferlingde libbensdoer
Dizze lange libbensdoer komt direkt fan 'e beskermjende coating. Undersyk lit sjen dat, ûnder typyske omstannichheden, galvanisearre stiel dat brûkt wurdt yn yndustriële omjouwings wol 50 jier meigean kin. Sels yn tige korrosive omjouwings - tink oan plakken mei in protte wetter of focht - kin it noch 20 jier of mear meigean.
3. Ferbettere estetyk
De measte minsken binne it deroer iens dat galvanisearre stiel in oantrekliker uterlik hat as in protte oare stiellegeringen. It oerflak is oer it algemien helderder en skjinner, wêrtroch't it in gepolijst uterlik krijt.
Wêr't galvanisearre stiel brûkt wurdt
Ferskillende prosessen kinne brûkt wurde foar galvanisearjen:
2. Elektrogalvanisearjen
3. Sinkdiffúzje
4. Metaalspuiten
Hjitgalvanisearre
Tidens it galvanisearjen wurdt it stiel ûnderdompele yn in bad fan smelten sink. Hjitgalvanisearjen (HDG) omfettet trije basisstappen: oerflaktarieding, galvanisearjen en ynspeksje.
Oerflak tarieding
Yn it proses fan oerflaktarieding wurdt it foarfabrikearre stiel ferstjoerd foar galvanisaasje en ûndergiet it trije reinigingsstadia: ûntfetting, soerwaskjen en fluxing. Sûnder dit reinigingsproses kin galvanisaasje net trochgean, om't sink net reagearret mei ûnrein stiel.
Galvanisearjen
Nei't de oerflaktarieding foltôge is, wurdt it stiel ûnderdompele yn 98% smelten sink by 830°F. De hoeke wêryn't it stiel yn 'e pot ûnderdompele wurdt, moat loft ûntkomme litte út buisfoarmen of oare bûsen. Dit lit it sink ek troch en yn it heule stielen lichem streame. Op dizze manier komt it sink yn kontakt mei it heule stiel. It izer yn it stiel begjint te reagearjen mei it sink, wêrtroch in sink-izer yntermetallyske coating ûntstiet. Oan 'e bûtenkant wurdt in suvere sinkcoating ôfset.
Ynspeksje
De lêste stap is it ynspektearjen fan 'e coating. In fisuele ynspeksje wurdt útfierd om te kontrolearjen op ûncoated gebieten op it stielen lichem, om't de coating net oan ûnrein stiel sil hechtsje. In magnetyske diktemeter kin ek brûkt wurde om de dikte fan 'e coating te bepalen.
2 Elektrogalvanisearjen
Elektrogalvanisearre stiel wurdt produsearre troch in elektrogemysk proses. Yn dit proses wurdt it stiel ûnderdompele yn in sinkbad, en wurdt der in elektryske stroom trochhinne laat. Dit proses is ek wol bekend as galvanisearjen.
Foar it elektrogalvanisearjen moat it stiel skjinmakke wurde. Hjir fungearret sink as de anode om it stiel te beskermjen. Foar elektrolyse wurdt sinksulfaat of sinksyanide brûkt as de elektrolyt, wylst de katode it stiel beskermet tsjin korrosje. Dizze elektrolyt soarget derfoar dat sink as in coating op it stieloerflak bliuwt. Hoe langer it stiel yn it sinkbad ûnderdompele wurdt, hoe dikker de coating wurdt.
Om de korrosjebestriding te ferbetterjen, binne bepaalde konverzjecoatings tige effektyf. Dit proses produseart in ekstra laach sink- en chromiumhydroxiden, wat resulteart yn in blauwe uterlik op it metaaloerflak.
3 Sinkpenetraasje
Sinkplating omfettet it foarmjen fan in sinkcoating op it oerflak fan izer of stiel om metaalkorrosje te foarkommen.
Yn dit proses wurdt stiel yn in kontener mei sink pleatst, dy't dan fersegele en ferwaarme wurdt ta in temperatuer ûnder it smelpunt fan sink. It resultaat fan dizze reaksje is de foarming fan in sink-izerlegering, mei in fêste bûtenste laach fan suver sink dy't oan it stielen oerflak hechtet en in wichtige korrosjebestriding biedt. Dizze coating befoarderet ek in bettere hechting fan ferve op it oerflak.
Foar lytse metalen objekten is sinkplating de optimale metoade. Dit proses is benammen geskikt foar unregelmjittich foarme stielen ûnderdielen, om't de bûtenste laach maklik it patroan fan it basisstiel folgje kin.
4 Metaalspuiten
By it proses fan metaalspuiten mei sinkplating wurde elektrysk laden of ferstovene smelte sinkdieltsjes op it stielen oerflak spuite. Dit proses wurdt útfierd mei in hânspuitpistoal of in spesjale flam.
Foardat de sinkcoating oanbrocht wurdt, moatte alle fersmoargingen, lykas net winske oerflakcoatings, oalje en roest, fuorthelle wurde. Nei't it skjinmeitsjen foltôge is, wurde de ferstovene smelte sinkdieltsjes op it rûge oerflak spuite, dêr't se stolje.
Dizze metoade foar it spuiten fan metaal is it meast geskikt foar it foarkommen fan ôfbladderjen en ôfbladderjen, mar it is net ideaal foar it leverjen fan wichtige korrosjebestriding.
Hoe lang hâldt in sinkcoating?
Oangeande duorsumens hinget it typysk ôf fan 'e dikte fan 'e sinkcoating, lykas oare faktoaren lykas it type omjouwing, it type sinkcoating dat brûkt wurdt, en de kwaliteit fan 'e ferve of spuitcoating. Hoe dikker de sinkcoating, hoe langer de libbensdoer.
Hjitgalvanisearjen tsjin kâldgalvanisearjenHjitgalvanisearre coatings binne oer it algemien duorsumer as kâldgalvanisearre coatings, om't se typysk dikker en robúster binne. Hjitgalvanisearjen omfettet it ûnderdompeljen fan it metaal yn smelten sink, wylst by de kâldgalvanisearjende metoade ien of twa lagen wurde spuite of oanbrocht mei in boarstel.
Wat duorsumens oanbelanget, kinne hjitgalvanisearre coatings mear as 50 jier duorje, nettsjinsteande de miljeu-omstannichheden. Yn tsjinstelling, kâldgalvanisearre coatings geane typysk mar in pear moannen oant in pear jier mei, ôfhinklik fan 'e dikte fan' e coating.
Derneist kin yn tige korrosive omjouwings lykas yndustriële omjouwings de libbensdoer fan sinkcoatings beheind wêze. Dêrom is it selektearjen fan sinkcoatings fan hege kwaliteit en it ûnderhâld dêrfan op lange termyn krúsjaal foar it maksimalisearjen fan beskerming tsjin korrosje, slijtage en roest.
Pleatsingstiid: 12 augustus 2025
