La première étape de la transformation des métaux est la découpe. Elle consiste simplement à sectionner les matières premières ou à les séparer en formes pour obtenir des ébauches. Les méthodes de découpe les plus courantes sont : la découpe à la meule, la découpe à la scie, l'oxycoupage, la découpe plasma, la découpe laser et la découpe au jet d'eau.
Coupe à la meule
Cette méthode utilise une meule rotative à grande vitesse pour couper l'acier. C'est une méthode de coupe très répandue. Les meules coupantes sont légères, flexibles, simples et pratiques à utiliser, ce qui les rend largement utilisées dans divers environnements, notamment sur les chantiers de construction et dans les projets de décoration intérieure. Elles sont principalement utilisées pour couper des tubes carrés de petit diamètre, des tubes ronds et des tubes de forme irrégulière.
Découpe à la scie
Le sciage consiste à découper des pièces ou des matériaux en effectuant des fentes étroites à l'aide d'une lame de scie (disque de scie). Le sciage est réalisé à l'aide d'une scie à ruban. La découpe de matériaux est une exigence fondamentale dans le travail des métaux.Les machines W sont des équipements standard dans l'industrie de l'usinage. Lors du sciage, il est essentiel de choisir la lame de scie adaptée à la dureté du matériau et d'ajuster la vitesse de coupe optimale.
Coupage à la flamme (oxycoupage)
L'oxycoupage consiste à chauffer le métal par réaction chimique entre l'oxygène et l'acier en fusion, ce qui le ramollit et le fait finalement fondre. Le gaz de chauffage est généralement de l'acétylène ou du gaz naturel.
L'oxycoupage ne convient qu'aux tôles d'acier au carbone et ne s'applique pas aux autres types de métaux, tels que l'acier inoxydable ou les alliages cuivre/aluminium. Ses avantages sont son faible coût et la possibilité de découper des matériaux jusqu'à deux mètres d'épaisseur. Ses inconvénients sont une zone affectée thermiquement importante et une déformation thermique, avec des sections transversales rugueuses et souvent des résidus de scories.
Découpe plasma
La découpe plasma utilise la chaleur d'un arc plasma haute température pour fondre (et vaporiser) localement le métal au niveau de l'arête de coupe de la pièce. L'énergie du plasma à haute vitesse permet ensuite d'extraire le métal en fusion pour former la découpe. Elle est généralement utilisée pour la découpe de matériaux d'une épaisseur maximale de 100 mm. Contrairement à l'oxycoupage, la découpe plasma est rapide, notamment pour la découpe de tôles fines en acier au carbone ordinaire, et la surface de coupe est lisse.
Découpe laser
La découpe laser utilise un faisceau laser à haute énergie pour chauffer, faire fondre localement et vaporiser le métal afin de réaliser une découpe de matériau, généralement utilisée pour la découpe efficace et précise de plaques d'acier minces (< 30 mm).La qualité de découpe laser est excellente, avec à la fois une vitesse de coupe élevée et une précision dimensionnelle.
Découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau est une méthode de traitement utilisant des jets d'eau à haute pression pour découper le métal. Elle permet de découper en une seule fois n'importe quel matériau selon des courbes arbitraires. L'eau étant le fluide utilisé, le principal avantage de la découpe au jet d'eau est que la chaleur générée lors de la découpe est immédiatement évacuée par le jet d'eau à haute vitesse, éliminant ainsi les effets thermiques.
Date de publication : 1er août 2025
