Fil galvaniséLe fil machine galvanisé est fabriqué à partir de fil machine en acier bas carbone de haute qualité. Il subit divers procédés, dont l'étirage, le décapage à l'acide pour éliminer la rouille, le recuit à haute température, la galvanisation à chaud et le refroidissement. Le fil galvanisé est subdivisé en fil galvanisé à chaud et fil galvanisé à froid (fil électrozingué).
Classification deFil d'acier galvanisé
En fonction du processus de galvanisation, le fil galvanisé peut être classé dans les deux types suivants :
1. Fil galvanisé à chaud :
Caractéristiques du procédé : Le fil galvanisé à chaud est produit en immergeant un fil d'acier dans du zinc fondu à haute température, formant ainsi une épaisse couche de zinc à sa surface. Ce procédé permet d'obtenir une couche de zinc plus épaisse et une résistance supérieure à la corrosion.
Applications : Convient pour une exposition prolongée à l'extérieur ou à des environnements difficiles, tels que la construction, l'aquaculture et la transmission d'énergie.
Avantages : Couche de zinc épaisse, excellente protection contre la corrosion, durée de vie prolongée.
2. Fil électrozingué (fil galvanisé électrolytique) :
Caractéristiques du procédé : Le fil électrozingué est produit par une réaction électrolytique qui dépose uniformément du zinc à sa surface. Le revêtement est plus fin, mais offre une finition lisse et esthétique.
Applications : Convient aux scénarios privilégiant l'attrait visuel plutôt qu'une résistance rigoureuse à la corrosion, comme l'artisanat et l'usinage de précision.
Avantages : Surface lisse et couleur uniforme, bien que la résistance à la corrosion soit légèrement inférieure.
Spécifications du fil galvanisé
Le fil galvanisé est disponible en différentes spécifications, principalement classées par diamètre. Les diamètres courants sont de 0,3 mm, 0,5 mm, 1 mm, 2 mm et 3 mm. L'épaisseur du revêtement de zinc peut être ajustée selon les besoins, généralement entre 10 et 30 μm, les exigences spécifiques étant déterminées par l'environnement et les besoins de l'application.
Processus de production de fil galvanisé
1. Tréfilage : sélectionnez un fil d'acier de diamètre approprié et étirez-le jusqu'au diamètre cible.
2. Recuit : Soumettez le fil étiré à un recuit à haute température pour améliorer la ténacité et la ductilité.
3. Décapage acide : Élimine les couches d’oxyde de surface et les contaminants grâce à un traitement acide.
4. Galvanisation : appliquer un revêtement de zinc par immersion à chaud ou par électrozingage pour former la couche de zinc.
5. Refroidissement : Refroidissez le fil galvanisé et effectuez un post-traitement pour garantir l'intégrité du revêtement.
6. Emballage : Après inspection, le fil galvanisé fini est emballé selon les spécifications pour un transport et un stockage pratiques.
Avantages de performance des fils d'acier galvanisé
1. Forte résistance à la corrosion : le revêtement en zinc isole efficacement l'air et l'humidité, empêchant l'oxydation et la rouille du fil d'acier.
2. Bonne ténacité : le fil galvanisé présente une excellente ténacité et ductilité, ce qui le rend résistant à la casse.
3. Haute résistance : le matériau de base du fil galvanisé est un fil d'acier à faible teneur en carbone, offrant une résistance à la traction importante.
4. Durabilité : le fil galvanisé à chaud est particulièrement adapté à une exposition extérieure à long terme et offre une durée de vie prolongée.
5. Facile à traiter : le fil galvanisé peut être plié, enroulé et soudé, démontrant une bonne maniabilité.
Comment commander nos produits ?
Commander nos produits en acier est très simple. Il vous suffit de suivre les étapes ci-dessous :
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Date de publication : 24 septembre 2025
