Tube en acier au carbone soudé en spirale de grand diamètre ASTM A252 GR.B (SSAW) pour travaux de fondation sur pieux (Image en vedette)

Tube en acier au carbone soudé en spirale de grand diamètre ASTM A252 GR.B, en vente flash, pour travaux de fondation sur pieux.

Description courte :

Principales caractéristiques :Certifié APLTube spiralé en acier au carbone haute résistance, capable de supporter des pressions élevées et offrant d'excellentes performances de soudage. Adapté aux applications pétrolières, gazières, d'adduction d'eau et de construction. Doté de revêtements anticorrosion tels que le 3PE et le FBE, de divers traitements de surface et conforme à la directive RoHS, garantissant ainsi la sécurité environnementale et l'accès au marché.

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Pourquoi choisir un tuyau soudé en spirale ?

Sous les mêmes conditions de pression, la contrainte d'une soudure en spirale est inférieure à celle d'une soudure droite (75 % à 90 % de celle d'un tube soudé droit), ce qui lui permet de résister à une pression plus élevée. À pression égale, l'épaisseur de paroi d'un tube soudé droit peut être réduite de 10 % à 25 % par rapport à un tube soudé droit. La précision dimensionnelle est excellente (tolérance de diamètre inférieure à 0,12 %, flèche inférieure à 1/2000 et ovalisation inférieure à 1 %). En général, les opérations de calibrage et de redressage sont superflues. La production en continu est possible. En théorie, il est possible de produire de longs tubes en acier avec de faibles pertes en tête et en queue de chaîne, ce qui permet d'accroître le taux d'utilisation du métal de 6 % à 8 %. L'équipement est léger et nécessite un faible investissement initial.

Spécification

Nom du produit	Tuyau/tube en acier spiralé
Épaisseur de paroi	2,5 mm à 26 mm selon les exigences
diamètre extérieur	159 mm ~ 3420 mm
Longueur	5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ou selon les besoins réels du client
Revêtement extérieur	PE/2PE/3PE
Standard	API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTM A270, ASTM A249, ASTM A511, ASTM A778, ASTM A312, ASTM A358, ASTM A409, ASTM A213, ASTM A790, ASTM A268, ASTM A269, ASTM A554, ASTM B338, ASTM B673, ASTM B674, ASTM B677, ASTM B675, ASTM B676, ASTM B690, ASTM A928, ASME B36.19, ASMEB36.10, ASTMA179/A192/A213/A210/370WP91, WP11, WP2
	GB5310-2009, GB3087-2008, GB6479-2013, GB9948-2013, GB/T8163-2008, GB8162-2008, GB/T17396-2009
	EN10216-5,EN10217-7,DIN 17456,DIN 17458
	JIS G3463, JIS G3119, JIS G3446, JIS G3218, JIS G3258, JIS G3448, JIS H4631
Grade	Q195 = S195 / A53 Grade A
	Q235 = S235 / A53 Grade B / A500 Grade A / STK400 / SS400 / ST42.2
	Q345 = S355JR / A500 Note B Note C
Emballage	En lot, ou avec toutes sortes de PVC de couleurs différentes ou selon vos besoins
Extrémités de tuyaux	Extrémité lisse/biseautée, protégée par des capuchons en plastique aux deux extrémités, coupée carrée, rainurée, filetée et raccordée, etc.
Traitement de surface	Qualité supérieure (brut, huilé, peint, traité 3LPE ou autre traitement anticorrosion)
Application du produit	1. Projet de pieutage 2. Projet d'approvisionnement en chaleur 3. Transport d'eau potable, d'eaux de drainage, de gaz de charbon, de gaz combustible, de boues minières et d'autres fluides à basse et moyenne pression. 4. Gazoduc API5L 5. Industrie chimique 6. Conduite de circulation pour l'ingénierie de l'énergie électrique
Origine	Tianjin Chine

Avantages des tubes soudés en spirale
(1) Il est possible d'utiliser la même largeur de bande d'acier pour produire des tubes en acier de diamètres différents, et également d'utiliser des bandes plus étroites pour produire des tubes en acier de grand diamètre.
(2) Sous une même pression, la contrainte d'une soudure en spirale est inférieure à celle d'une soudure rectiligne, représentant 75 % à 90 % de celle d'un tube soudé rectiligne. La soudure en spirale peut donc supporter une pression plus élevée. Par rapport à un tube soudé rectiligne de même grand diamètre, l'épaisseur de paroi peut être réduite de 10 % à 25 % sous la même pression.
(3) Précision dimensionnelle, tolérance de diamètre inférieure à 0,12 %, écart inférieur à 12 000, ellipticité inférieure à 1 %, éliminent généralement le processus de calibrage et de redressage.
(4) Production continue, peut théoriquement produire de longs tubes en acier, de faibles pertes en tête et en queue, l'utilisation du métal peut être augmentée de 6 % à 8 %.

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