Zer da altzairu galbanizatua? Zenbat irauten du zink estaldurak?

Prozesu desberdinak erabil daitezke galbanizatzeko:

1. Galbanizazio beroa

2. Elektro-galbanizazioa

3. Zinkaren difusioa

4. Metalezko ihinztadura

 

Galbanizatu beroan

Galbanizazio prozesuan, altzairua zink urtuzko bainu batean murgiltzen da. Murgiltze beroko galbanizazioak (HDG) hiru oinarrizko urrats ditu: gainazalaren prestaketa, galbanizazioa eta ikuskapena.

Gainazalaren prestaketa

Gainazala prestatzeko prozesuan, altzairu aurrez fabrikatua galbanizatzera bidaltzen da eta hiru garbiketa-etapa jasaten ditu: koipegabetzea, azido-garbiketa eta fluxua. Garbiketa-prozesu hori gabe, galbanizazioa ezin da aurrera eraman, zinkak ez baitu altzairu ezpuruarekin erreakzionatzen.

Galbanizazioa

Gainazala prestatzen amaitu ondoren, altzairua % 98ko zink urtuan murgiltzen da 830 °F-tan. Altzairua eltzean murgiltzeko angeluak airea hodi-formatik edo beste poltsiko batzuetatik ateratzea ahalbidetu behar du. Horrek zinkak altzairuzko gorputz osoan zehar isurtzea ere ahalbidetzen du. Horrela, zinka altzairu osoarekin kontaktuan jartzen da. Altzairuaren barruko burdinak zinkarekin erreakzionatzen hasten da, zink-burdinazko estaldura intermetaliko bat sortuz. Kanpoko aldean, zink estaldura puru bat metatzen da.

Ikuskapena

Azken urratsa estaldura ikuskatzea da. Ikuskapen bisuala egiten da altzairuzko gorputzean estali gabeko eremuak dauden egiaztatzeko, estaldura ez baita itsatsiko garbitu gabeko altzairuari. Lodiera-neurgailu magnetiko bat ere erabil daiteke estalduraren lodiera zehazteko.

 

2 Elektro-galbanizazioa

Altzairu elektrogalbanizatua prozesu elektrokimiko baten bidez ekoizten da. Prozesu honetan, altzairua zink bainu batean murgiltzen da, eta korronte elektrikoa pasatzen da bertatik. Prozesu horri galvanizazio gisa ere ezagutzen zaio.

Elektrogalbanizazio prozesua baino lehen, altzairua garbitu behar da. Kasu honetan, zinkak anodo gisa jokatzen du altzairua babesteko. Elektrolisirako, zink sulfatoa edo zink zianuroa erabiltzen da elektrolito gisa, eta katodoak altzairua korrosiotik babesten du. Elektrolito honek zinka altzairuaren gainazalean estaldura gisa geratzea eragiten du. Zenbat eta denbora gehiago egon altzairua zink bainuan murgilduta, orduan eta lodiagoa izango da estaldura.

Korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, zenbait bihurketa-estaldura oso eraginkorrak dira. Prozesu honek zink eta kromo hidroxido geruza gehigarri bat sortzen du, eta horrek itxura urdina ematen dio metalaren gainazalari.

 

3 Zinkaren penetrazioa

Zink estaldurak burdinaren edo altzairuaren gainazalean zink geruza bat eratzea dakar, metalaren korrosioa saihesteko.

Prozesu honetan, altzairua zinkarekin dagoen ontzi batean sartzen da, eta ondoren ontzi hau zigilatu eta zinkaren urtze-puntuaren azpiko tenperaturara berotzen da. Erreakzio honen emaitza zink-burdinazko aleazio bat eratzen da, altzairuaren gainazalean itsatsita dagoen zink puruzko kanpoko geruza solido batekin eta korrosioarekiko erresistentzia nabarmena emanez. Estaldura honek pinturaren gainazalean atxikimendu hobea ere errazten du.

Metalezko objektu txikietarako, zink estaldura da metodo egokiena. Prozesu hau bereziki egokia da forma irregularreko altzairuzko osagaietarako, kanpoko geruzak erraz jarrai baitezake oinarrizko altzairuaren eredua.

 

4 Metalezko ihinztadura

Zink estaldura metalikoen bidezko ihinztadura prozesuan, elektrikoki kargatutako edo atomizatutako zink partikula urtuak altzairuaren gainazalean ihinztatzen dira. Prozesu hau eskuzko ihinztagailu bat edo sugar berezi bat erabiliz egiten da.

Zink estaldura aplikatu aurretik, kutsatzaile guztiak kendu behar dira, hala nola, gainazaleko nahi ez diren estaldurak, olioa eta herdoila. Garbiketa prozesua amaitu ondoren, urtutako zink partikula atomizatuak gainazal zakarrean ihinztatzen dira, eta han solidotzen dira.

Metalezko ihinztadura bidezko estaldura-metodo hau da zuritzea eta malutatzea saihesteko egokiena, baina ez da aproposa korrosioarekiko erresistentzia nabarmena emateko.

 

Zenbat irauten du zink estaldura batek?

Iraunkortasunari dagokionez, normalean zink estalduraren lodieraren araberakoa da, baita beste faktore batzuen araberakoa ere, hala nola ingurune mota, erabilitako zink estaldura mota eta pintura edo spray estalduraren kalitatea. Zenbat eta lodiagoa izan zink estaldura, orduan eta luzeagoa izango da iraupena.

Galbanizazio beroa vs. galbanizazio hotzaGalbanizazio beroan egindako estaldurak, oro har, galbanizazio hotzean egindakoak baino iraunkorragoak dira, normalean lodiagoak eta sendoagoak direlako. Galbanizazio beroan metala zink urtuan murgiltzea dakar, galbanizazio hotzean, berriz, geruza bat edo bi ihinztatuz edo eskuilaz aplikatzen dira.

Iraunkortasunari dagokionez, beroan murgildutako galbanizazio estaldurak 50 urte baino gehiago iraun dezakete ingurumen-baldintzak edozein direla ere. Aldiz, hotzean murgildutako galbanizazio estaldurak normalean hilabete batzuk edo urte batzuk irauten dute, estalduraren lodieraren arabera.

Gainera, ingurune oso korrosiboetan, hala nola industria-inguruneetan, zink-estalduren iraupena mugatua izan daiteke. Beraz, kalitate handiko zink-estaldurak hautatzea eta epe luzera mantentzea ezinbestekoa da korrosioaren, higaduraren eta herdoilaren aurkako babesa maximizatzeko.