Altzairuzko hodien tiraketa hotzean egiten da hodi hauek moldatzeko metodo ohikoa. Altzairuzko hodi handiago baten diametroa murriztea dakar txikiago bat sortzeko. Prozesu hau giro-tenperaturan gertatzen da. Askotan erabiltzen da doitasunezko hodiak eta osagarriak ekoizteko, dimentsio-zehaztasun handia eta gainazalaren kalitatea bermatuz.
Tiraketa hotzaren helburua:
1. Zehaztasun handiko neurrien kontrola: Hotzean egindako tiraketak neurri zehatzeko altzairuzko hodiak fabrikatzen ditu. Barne eta kanpoko diametroen eta hormen lodieraren kontrol zorrotza behar duten aplikazioetarako egokia da.
2. Gainazalaren Kalitatea: Hotzean egindako tiraketak altzairuzko hodien gainazalaren kalitatea hobetzen du. Akatsak eta irregulartasunak murrizten ditu, hodien fidagarritasuna eta errendimendua hobetuz.
3. Formaren aldaketa: Hotzean egindako tiraketak altzairuzko hodien zeharkako sekzioaren forma aldatzen du. Hodi biribilak karratu, hexagonal edo bestelako forma bihur ditzake.
Tiraketa hotzaren aplikazioak:
1. Zehaztasun-osagarrien fabrikazioa: Hotzean marraztea normalean erabiltzen da zehaztasun handiko osagarriak sortzeko, hala nola errodamenduak, automobilgintzako piezak eta tresnak.
2. Hodien ekoizpena: Zehaztasun handia eta gainazalaren kalitatea behar duten hodiak fabrikatzeko ere erabil daiteke.
3. Pieza Mekanikoen Fabrikazioa: Hotzean marraztea hainbat pieza mekanikotan aplika daiteke, non tamaina eta formaren zehaztasuna funtsezkoa den.
Kalitate Kontrola: Hotzean marraztu ondoren, kalitate kontrol egiaztapenak egin behar dira neurriak, formak eta gainazalaren kalitatea zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Segurtasun-kontuak: Hotzean marrazteak askotan lan mekaniko handia dakar. Kontuz ibili behar da langile guztientzat lan-ingurune segurua bermatzeko.
Argitaratze data: 2024ko abuztuak 8
