Stahlrohrgemälde

StahlrohrMalereiLackieren ist eine gängige Oberflächenbehandlung zum Schutz und zur optischen Aufwertung von Stahlrohren. Durch Lackieren kann Stahlrohre vor Rost geschützt, die Korrosion verlangsamt, ihr Aussehen verbessert und sie an spezifische Umgebungsbedingungen angepasst werden.
Die Rolle der Rohranstrich
Während der Herstellung von Stahlrohren können Oberflächenprobleme wie Rost und Verschmutzungen auftreten. Durch eine Lackierbehandlung lassen sich diese Probleme wirksam beheben. Gleichzeitig wird die Oberfläche der Stahlrohre durch die Lackierung geglättet, ihre Haltbarkeit und ihr Aussehen verbessert und ihre Lebensdauer verlängert.

Das Prozessprinzip der Stahlrohrlackierung
Die Beschichtungstechnologie besteht darin, eine Schicht aus isolierendem Material auf der Metalloberfläche zu bilden, eine durchgehende Isolationsschicht zwischen dem Metall und seinem direkten Kontakt mit dem Elektrolyten (um zu verhindern, dass der Elektrolyt direkt mit dem Metall in Kontakt kommt), d. h. einen hohen Widerstand zu erzeugen, damit die elektrochemische Reaktion nicht ordnungsgemäß ablaufen kann.

Gängige Korrosionsschutzbeschichtungen
Korrosionsschutzbeschichtungen werden im Allgemeinen in konventionelle Korrosionsschutzbeschichtungen und Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen unterteilt, die eine wichtige Art von Beschichtung in Farben und Lacken darstellen.

Konventionelle Korrosionsschutzbeschichtungen werden verwendet, um die Korrosion von Metallen unter normalen Bedingungen zu verhindern und die Lebensdauer von Nichteisenmetallen zu verlängern.

Schwere Korrosionsschutzbeschichtungen sind vergleichsweise konventionelle Korrosionsschutzbeschichtungen, die auch in relativ rauen korrosiven Umgebungen eingesetzt werden können und im Vergleich zu herkömmlichen Korrosionsschutzbeschichtungen eine längere Schutzdauer bieten.

Zu den üblicherweise verwendeten Sprühmaterialien gehören Epoxidharz, 3PE usw.

Rohranstrichverfahren
Vor dem Beschichten der Stahlrohre muss deren Oberfläche vorbehandelt werden, insbesondere von Fett, Rost und Schmutz befreit werden. Anschließend erfolgt die Beschichtung gemäß den spezifischen Anforderungen hinsichtlich Materialauswahl und Verfahren. Nach dem Beschichten sind Trocknung und Aushärtung erforderlich, um die Haftung und Stabilität der Beschichtung zu gewährleisten.