Normen und Modelle von H-Trägern in verschiedenen Ländern

Der H-Träger ist ein langes Stahlprofil mit H-förmigem Querschnitt, das so genannt wird, weil seine Form dem Buchstaben „H“ ähnelt. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit und gute mechanische Eigenschaften aus und findet breite Anwendung im Bauwesen, Brückenbau, Maschinenbau und anderen Bereichen.

Chinesischer Nationalstandard (GB)

In China werden H-Träger hauptsächlich nach dem Standard GB/T 11263-2017 hergestellt und kategorisiert. Dabei handelt es sich um warmgewalzte H-Träger und T-Profile. Je nach Flanschbreite unterscheidet man zwischen Breitflansch-H-Trägern (HW), Mittelflansch-H-Trägern (HM) und Schmalflansch-H-Trägern (HN). Beispielsweise bezeichnet HW100×100 einen Breitflansch-H-Träger mit einer Flanschbreite von 100 mm und einer Flanschhöhe von 100 mm; HM200×150 hingegen einen Mittelflansch-H-Träger mit einer Flanschbreite von 200 mm und einer Höhe von 150 mm. Darüber hinaus gibt es kaltgeformte dünnwandige Stahlprofile und weitere Sonderausführungen von H-Trägern.

Europäische Normen (EN)

In Europa werden H-Träger nach verschiedenen europäischen Normen wie EN 10034 und EN 10025 konstruiert. Diese Normen legen die Abmessungen, Materialanforderungen, mechanischen Eigenschaften, Oberflächenqualität und Prüfvorschriften für H-Träger fest. Zu den gängigen europäischen H-Trägern gehören die Baureihen HEA, HEB und HEM. Die HEA-Baureihe wird typischerweise zur Aufnahme axialer und vertikaler Kräfte, beispielsweise in Hochhäusern, eingesetzt. Die HEB-Baureihe eignet sich für kleine bis mittelgroße Bauwerke. Die HEM-Baureihe ist aufgrund ihrer geringeren Höhe und ihres geringeren Gewichts ideal für Anwendungen, die eine leichtere Konstruktion erfordern. Jede Baureihe ist in verschiedenen Abmessungen erhältlich.
HEA-Serie: HEA100, HEA120, HEA140, HEA160, HEA180, HEA200 usw.
HEB-Serie: HEB100, HEB120, HEB140, HEB160, HEB180, HEB200 usw.
HEM-Serie: HEM100, HEM120, HEM140, HEM160, HEM180, HEM200 usw.

Amerikanischer Standard-H-Träger(ASTM/AISC)

Die American Society for Testing and Materials (ASTM) hat detaillierte Normen für H-Träger entwickelt, beispielsweise ASTM A6/A6M. Amerikanische Standard-H-Trägermodelle werden üblicherweise im Format Wx oder WXxxy angegeben, z. B. W8 x 24, wobei „8“ die Flanschbreite in Zoll und „24“ das Gewicht pro Fuß Länge (in Pfund) angibt. Darüber hinaus gibt es auch W8 x 18, W10 x 33, W12 x 50 usw. Gängige Festigkeitsklassen sind …ReASTM A36, A572 usw.

Britischer Standard (BS)

H-Träger nach britischem Standard entsprechen Spezifikationen wie BS 4-1:2005+A2:2013. Zu den Typen gehören HEA, HEB, HEM, HN und viele andere, wobei die HN-Serie besonderes Augenmerk auf die Aufnahme horizontaler und vertikaler Kräfte legt. Jeder Modellbezeichnung folgt eine Zahl, die die spezifischen Abmessungen angibt, z. B. HN200 x 100 für ein Modell mit einer bestimmten Höhe und Breite.

Japanischer Industriestandard (JIS)

Die japanische Industrienorm (JIS) für H-Träger bezieht sich hauptsächlich auf die Norm JIS G 3192, die verschiedene Güteklassen enthält, wie zum Beispiel:SS400SM490 usw. SS400 ist ein allgemeiner Baustahl, der sich für allgemeine Bauarbeiten eignet, während SM490 eine höhere Zugfestigkeit aufweist und für Schwerlastanwendungen geeignet ist. Die Typenbezeichnungen entsprechen denen in China, z. B. H200×200, H300×300 usw. Abmessungen wie Höhe und Flanschbreite werden angegeben.

Deutsche Industrienormen (DIN)

Die Fertigung von H-Trägern in Deutschland basiert auf Normen wie DIN 1025, beispielsweise der IPBL-Reihe. Diese Normen gewährleisten die Qualität und Konsistenz der Produkte und eignen sich für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen.

Australien
Normen: AS/NZS 1594 usw.
Modelle: z. B. 100UC14.8, 150UB14, 150UB18, 150UC23.4 usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die Normen und Typen von H-Trägern zwar von Land zu Land und von Region zu Region unterscheiden, sie aber alle dem gemeinsamen Ziel dienen, Produktqualität zu gewährleisten und vielfältige bautechnische Anforderungen zu erfüllen. Bei der Auswahl des passenden H-Trägers müssen in der Praxis die spezifischen Projektanforderungen, die Umgebungsbedingungen und die Budgetvorgaben berücksichtigt sowie die lokalen Bauvorschriften und -normen eingehalten werden. Durch die gezielte Auswahl und Verwendung von H-Trägern lassen sich Sicherheit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit von Gebäuden deutlich verbessern.