Stahldeck(auch als profiliertes Stahlblech oder Stahlstützplatte bezeichnet)
Stahldeckblech ist ein gewelltes Blechmaterial, das durch Walzen, Pressen und Kaltbiegen von verzinkten Stahlblechen oder Galvalume-Stahlblechen hergestellt wird. Es wird in Kombination mit Beton zu Verbunddecken verarbeitet.
Klassifizierung von Stahldecks nach Strukturform
- Offene Rippenprofil-Stahldecke: Die Rippen der Platte sind offen (z. B. Serie YX). Der Beton kann die Rippen vollständig umschließen, wodurch eine robuste Verbindung entsteht. Diese Ausführung eignet sich ideal für konventionelle Betonbodenplatten und Hochhausbauprojekte.
- Geschlossene, gerippte Stahldecke: Die Rippen sind umschlossen, die Unterseite ist glatt und eben (z. B. Serie BD). Sie zeichnet sich durch hervorragende Feuerbeständigkeit aus und macht zusätzliche Deckeninstallationen überflüssig. Sie eignet sich ideal für Orte mit strengen Brandschutzanforderungen, wie Krankenhäuser und Einkaufszentren.
- Reduzierte Rippenstahldecke: Sie zeichnet sich durch relativ geringe Rippenhöhen und eng beieinanderliegende Rippen aus, was den Betonverbrauch reduziert und eine hohe Kosteneffizienz bietet. Sie ist eine hervorragende Wahl für leichte Industriehallen und temporäre Bauten.
- Stahlträger-Bodenplatte: Sie verfügt über integrierte, dreieckige Stahlträger, wodurch Schalung und Stahlbewehrung entfallen und die Bauzeit deutlich verkürzt wird. Sie eignet sich hervorragend für große Industriehallen und Fertigteilgebäude.
Klassifizierung nach Material
- Verzinktes Stahlblech: Das Grundmaterial ist verzinkter Stahl (mit einer Zinkbeschichtung von 60–275 g/m²). Es ist kostengünstig, weist jedoch eine durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit auf.
- Galvalume-Stahlblech (AZ150): Seine Korrosionsbeständigkeit ist 2- bis 6-mal höher als die von verzinkten Blechen, wodurch es eine ausgezeichnete Option für feuchte Umgebungen darstellt.
- Edelstahldeck: Es wird in Bereichen mit besonderen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit eingesetzt, wie beispielsweise in Chemieanlagen.
Gemeinsame Spezifikationen vonverzinktes Stahldeck
- Plattendicke (mm): Im Bereich von 0,5 bis 1,5 (üblicherweise 0,8, 1,0 und 1,2)
- Rippenhöhe (mm): Zwischen 35 und 120
- Effektive Breite (mm): Von 600 bis 1000 (einstellbar je nach Abstand der Wellenspitzen)
- Länge (m): Anpassbar (in der Regel nicht länger als 12 m)
Produktionsprozess von Stahldeck
- 1. Vorbereitung des Grundblechs: Verwenden Sie verzinkte/galvalume Stahlblechcoils.
- 2. Walzprofilieren: Die wellenförmigen Rippen werden mit einer kontinuierlichen Kaltbiegemaschine herausgepresst.
- 3. Zuschneiden: Schneiden Sie die Laken auf die gewünschte Länge zu.
- 4. Verpackung: Bündeln Sie die Teile, um Kratzer zu vermeiden, und bringen Sie Etiketten an, die Modell, Dicke und Länge angeben.
Vor- und Nachteile von Stahldecks
- 1. Vorteile
- Schneller Bau: Im Vergleich zu herkömmlichen Holzschalungen kann die Bauzeit um über 50 % verkürzt werden.
- Kosteneinsparungen: Es reduziert den Verbrauch von Schalung und Stützkonstruktionen.
- Leichtbauweise: Sie trägt zur Reduzierung der Gebäudelast bei.
- Umweltfreundlich: Es ist recycelbar und minimiert Bauabfälle.
- 2. Nachteile
- Korrosionsschutz erforderlich: Die beschädigte Verzinkung muss mit Rostschutzfarbe ausgebessert werden.
- Mangelhafte Schalldämmung: Zusätzliche Schalldämmmaterialien sind erforderlich.
Wie kann ich unsere Produkte bestellen?
Die Bestellung unserer Stahlprodukte ist ganz einfach. Sie müssen lediglich die folgenden Schritte befolgen:
1. Stöbern Sie auf unserer Website, um das passende Produkt für Ihre Bedürfnisse zu finden. Sie können uns auch über die Website, per E-Mail, WhatsApp usw. kontaktieren und uns Ihre Anforderungen mitteilen.
2. Sobald wir Ihre Angebotsanfrage erhalten haben, antworten wir Ihnen innerhalb von 12 Stunden (bei Wochenenden erfolgt die Antwort schnellstmöglich am Montag). Wenn Sie es eilig haben, ein Angebot zu erhalten, können Sie uns anrufen oder online mit uns chatten. Wir beantworten Ihre Fragen und stellen Ihnen weitere Informationen zur Verfügung.
3. Bitte bestätigen Sie die Details der Bestellung, wie Produktmodell, Menge (in der Regel ab einem Container, ca. 28 Tonnen), Preis, Lieferzeit, Zahlungsbedingungen usw. Wir senden Ihnen anschließend eine Proforma-Rechnung zur Bestätigung.
4. Sobald die Zahlung eingegangen ist, beginnen wir schnellstmöglich mit der Produktion. Wir akzeptieren alle gängigen Zahlungsmethoden, wie z. B.: Überweisung, Akkreditiv usw.
5. Wir nehmen die Ware entgegen und prüfen Qualität und Menge. Verpackung und Versand erfolgen gemäß Ihren Anforderungen. Auch nach dem Kauf stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Veröffentlichungsdatum: 10. Januar 2026
