Verzinkter DrahtEs wird aus hochwertigem, kohlenstoffarmem Stahldraht hergestellt. Die Verarbeitung umfasst Ziehen, Beizen zur Entrostung, Hochtemperaturglühen, Feuerverzinken und Abkühlen. Verzinkter Draht wird weiter in feuerverzinkten und kaltverzinkten Draht (elektrogalvanisierten Draht) unterteilt.
Klassifizierung vonVerzinkter Stahldraht
Je nach Verzinkungsverfahren lassen sich verzinkte Drähte in folgende zwei Typen einteilen:
1. Feuerverzinkter Draht:
Prozessmerkmale: Feuerverzinkter Draht wird hergestellt, indem Stahldraht in geschmolzenes Zink bei hohen Temperaturen getaucht wird, wodurch sich eine dicke Zinkschicht auf seiner Oberfläche bildet. Dieses Verfahren ergibt eine dickere Zinkschicht mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungsbereiche: Geeignet für längere Einsätze im Freien oder in rauen Umgebungen, wie z. B. im Bauwesen, in der Aquakultur und in der Energieübertragung.
Vorteile: Dicke Zinkschicht, ausgezeichneter Korrosionsschutz, verlängerte Lebensdauer.
2. Elektrogalvanisierter Draht (galvanisierter verzinkter Draht):
Prozessmerkmale: Elektrogalvanisierter Draht wird durch eine elektrolytische Reaktion hergestellt, bei der Zink gleichmäßig auf der Stahldrahtoberfläche abgeschieden wird. Die Beschichtung ist dünner, bietet aber eine glatte, ästhetisch ansprechende Oberfläche.
Anwendungsbereiche: Geeignet für Szenarien, in denen die Optik Vorrang vor strenger Korrosionsbeständigkeit hat, wie z. B. Handwerkskunst und Präzisionsbearbeitung.
Vorteile: Glatte Oberfläche und gleichmäßige Farbe, allerdings ist die Korrosionsbeständigkeit etwas geringer.
Spezifikationen für verzinkten Draht
Verzinkter Draht ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die hauptsächlich nach ihrem Durchmesser kategorisiert werden. Gängige Durchmesser sind 0,3 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm und 3,0 mm. Die Dicke der Zinkschicht kann je nach Bedarf angepasst werden und liegt typischerweise zwischen 10 und 30 µm. Die spezifischen Anforderungen hängen von der jeweiligen Anwendungsumgebung und den spezifischen Bedürfnissen ab.
Herstellungsprozess von verzinktem Draht
1. Drahtziehen: Wählen Sie einen Stahldraht mit geeignetem Durchmesser und ziehen Sie ihn auf den Zieldurchmesser.
2. Glühen: Der gezogene Draht wird einer Hochtemperaturglühung unterzogen, um die Zähigkeit und Duktilität zu verbessern.
3. Säurebeize: Entfernen von Oberflächenoxidschichten und Verunreinigungen durch Säurebehandlung.
4. Verzinken: Durch Feuerverzinken oder elektrolytisches Verzinken wird eine Zinkschicht aufgebracht.
5. Abkühlung: Den verzinkten Draht abkühlen lassen und eine Nachbehandlung durchführen, um die Unversehrtheit der Beschichtung zu gewährleisten.
6. Verpackung: Nach der Inspektion wird der fertige verzinkte Draht gemäß den Spezifikationen für einen bequemen Transport und eine einfache Lagerung verpackt.
Leistungsvorteile von verzinkten Stahldrähten
1. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Die Zinkbeschichtung isoliert effektiv Luft und Feuchtigkeit und verhindert so Oxidation und Rosten des Stahldrahts.
2. Gute Zähigkeit: Verzinkter Draht weist eine ausgezeichnete Zähigkeit und Duktilität auf und ist daher bruchfest.
3. Hohe Festigkeit: Das Grundmaterial des verzinkten Drahtes ist kohlenstoffarmer Stahldraht, was für eine hohe Zugfestigkeit sorgt.
4. Langlebigkeit: Feuerverzinkter Draht eignet sich besonders für den langfristigen Einsatz im Freien und bietet eine verlängerte Lebensdauer.
5. Einfache Verarbeitung: Verzinkter Draht lässt sich biegen, aufwickeln und schweißen und ist daher gut verarbeitbar.
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Veröffentlichungsdatum: 24. September 2025
