EHONG STEEL – ERW-STAHLROHR

Vorteile vonERW-Rundrohr

Hervorragende Schweißnahtqualität: ERW-Rohre werden mittels Widerstandsschweißen hergestellt. Bei diesem Verfahren wird durch elektrischen Widerstand an der Nahtstelle Wärme erzeugt, wodurch die Kanten des Stahlbandes ohne zusätzliche Zusatzwerkstoffe verschmolzen werden. Das Ergebnis ist eine homogene, porenarme Schweißnaht, die der Festigkeit des Grundwerkstoffs entspricht und somit eine hohe Zug- und Druckfestigkeit gewährleistet.

Maßgenauigkeit: ERW-Rohre werden mit automatisierten Rollform- und Schweißmaschinen hergestellt und bieten enge Toleranzen hinsichtlich Außendurchmesser, Wandstärke und Geradheit. Diese Präzision reduziert Montagefehler und verbessert die Kompatibilität mit Formstücken, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, die exakte Spezifikationen erfordern.

Kosteneffizienz: Der kontinuierliche Produktionsprozess minimiert Materialverschwendung und Energieverbrauch und ermöglicht so eine hohe Produktionsmenge zu geringeren Kosten im Vergleich zu nahtlosen Rohren. Darüber hinaus reduziert ihre glatte Innenfläche die Fluidreibung und senkt dadurch die langfristigen Betriebskosten in Rohrleitungssystemen.

Korrosionsbeständigkeit: ERW-Rohre können mit korrosionsbeständigen Materialien wie Zink (Galvanisierung), Epoxidharz oder Polyethylen beschichtet werden, wodurch ihre Lebensdauer in rauen Umgebungen verlängert wird. Diese Vielseitigkeit macht sie sowohl für Innen- als auch für Außenanwendungen geeignet.

Anpassungsflexibilität: Hersteller können Rohrgröße, Wandstärke, Materialgüte (z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl) und Endkonfigurationen (abgeschrägt, glatt, Gewinde) an spezifische Projektanforderungen anpassen und bieten so maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen.

Anwendungsbereich

Bauindustrie:Stahl ERW-RohrAufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses dienen sie als tragende Bauteile in Gebäuden, Brücken und Gerüsten. Sie werden auch als Leitungen für elektrische Leitungen und Sanitärinstallationen eingesetzt und bieten Langlebigkeit und einfache Installation.

Öl- und Gassektor: In Onshore-Pipelines transportieren ERW-Rohre Öl, Gas und Wasser mit zuverlässiger Druckfestigkeit. Ihre korrosionsbeständigen Beschichtungen schützen vor chemischer und umweltbedingter Zersetzung und gewährleisten so langfristige Betriebssicherheit.

Automobilfertigung: ERW-Rohre werden in Abgasanlagen, Fahrgestellrahmen und Hydraulikleitungen von Kraftfahrzeugen eingesetzt. Ihre Maßgenauigkeit und ihr geringes Gewicht tragen zur Optimierung der Fahrzeugleistung und Kraftstoffeffizienz bei.

Möbel und Maschinen: Die glatte Oberfläche und die individuell anpassbaren Formen von ERW-Rohren machen sie beliebt für Möbelgestelle, Handläufe und Komponenten von Industriemaschinen, wodurch ästhetische Wirkung und strukturelle Stabilität in Einklang gebracht werden.

Erneuerbare Energien: In Windkraftanlagentürmen und Solarmodul-Tragkonstruktionen bieten ERW-Rohre eine robuste Stützkonstruktion bei gleichzeitiger Reduzierung der Materialkosten. Ihre Festigkeit und Langlebigkeit gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb von Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien.