LochStahlrohrist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem mithilfe mechanischer Geräte ein Loch einer bestimmten Größe in die Mitte eines Stahlrohrs gestanzt wird, um verschiedene industrielle Anforderungen zu erfüllen.
Klassifizierung und Verfahren der Stahlrohrperforation
Klassifizierung: Je nach verschiedenen Faktoren wie Lochdurchmesser, Anzahl der Löcher, Position der Löcher usw. kann die Perforation von Stahlrohren in Einzellochperforation, Mehrlochperforation, Rundlochperforation, Quadratlochperforation, Diagonallochperforation usw. unterteilt werden. Es gibt viele verschiedene Arten.
Prozessablauf: Der Hauptprozessablauf beim Bohren von Stahlrohren umfasst die Inbetriebnahme der Ausrüstung, die Auswahl des geeigneten Bohrers oder der geeigneten Form, das Einrichten der Verarbeitungsparameter, das Befestigen des Stahlrohrs und die Durchführung des Bohrvorgangs.
Materialeignung und Anwendungsgebiete der Stahlrohrperforation
Materialanwendbarkeit: Die Perforationsverarbeitung von Stahlrohren ist auf Stahlrohre aus verschiedenen Materialien anwendbar, wie etwa Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferrohr, Aluminiumrohr usw.
Anwendungsbereiche: Die Perforation von Stahlrohren findet in den Bereichen Bauwesen, Luftfahrt, Automobilbau, Maschinenbau und anderen Bereichen breite Anwendung, beispielsweise bei der Verbindung von Komponenten, Belüftung und Auspuff, der Durchführung von Ölleitungen usw.
Technologie zur Verarbeitung der Stahlrohrperforation
(1) Sägeblattperforation: Geeignet zum Stanzen kleiner Löcher. Der Vorteil liegt in der hohen Geschwindigkeit und den geringen Kosten. Der Nachteil besteht in der geringen Lochpräzision.
(2) Kaltprägen: anwendbar auf Lochgrößen unterschiedlicher Größe. Die Vorteile liegen in der hohen Lochpräzision und den glatten Lochkanten. Der Nachteil liegt im hohen Gerätepreis und in der langen Zeit, die zum Wechseln der Form benötigt wird.
(3) Laserstanzen: Geeignet für hochpräzise und qualitativ hochwertige Löcher. Der Vorteil liegt in der hohen Präzision der Löcher und den glatten Lochkanten. Der Nachteil besteht in den hohen Kosten der Ausrüstung und den hohen Wartungskosten.
Ausrüstung zur Verarbeitung von Stahlrohrstanzen
(1) Stanzmaschine: Eine Stanzmaschine ist eine Art professionelles Gerät zur Perforation von Stahlrohren, das für die Perforation von Stahlrohren in großen Mengen, mit hoher Effizienz und hoher Präzision geeignet ist.
(2) Bohrmaschine: Eine Bohrmaschine ist eine Art gängiges Gerät zur Perforation von Stahlrohren, das für die Perforation von Stahlrohren in kleinen Mengen und mit geringer Präzision geeignet ist.
(3) Laserbohrmaschine: Eine Laserbohrmaschine ist eine Art hochpräzises, hochwertiges Gerät zur Bearbeitung von Stahlrohrbohrungen, das für den Bereich der High-End-Bearbeitung von Stahlrohrbohrungen geeignet ist.
Alle oben genannten Geräte sind sowohl für den automatischen als auch für den manuellen Betrieb verfügbar. Je nach den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen und Gerätekosten können Sie das richtige Gerät für die Durchführung der Stahlrohrstanzverarbeitungsaufgaben auswählen.
(1) Kontrolle der Maßgenauigkeit: Die Maßgenauigkeit beim Stanzen von Stahlrohren wirkt sich direkt auf die spätere Anwendung aus. Während des Verarbeitungsprozesses müssen Durchmesser, Wandstärke, Lochdurchmesser und andere Abmessungen des Stahlrohrs genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass es den vom Kunden geforderten Maßgenauigkeitsstandards entspricht.
(2) Kontrolle der Oberflächenqualität: Die Oberflächenqualität der Stahlrohrperforation hat einen wichtigen Einfluss auf die Anwendung von Stahlrohren und die Ästhetik. Während des Verarbeitungsprozesses müssen wir die Qualität der Oberfläche des Stahlrohrs hinsichtlich Glätte, Gratfreiheit, Rissfreiheit usw. kontrollieren.
(3) Kontrolle der Lochpositionsgenauigkeit: Die Genauigkeit der Lochposition beim Bohren von Stahlrohren wirkt sich direkt auf die spätere Anwendungswirkung aus. Im Verarbeitungsprozess ist es notwendig, die Genauigkeit des Lochabstands, des Lochdurchmessers, der Lochposition und anderer Aspekte des Stahlrohrbohrens zu kontrollieren.
(4) Kontrolle der Verarbeitungseffizienz: Bei der Perforation von Stahlrohren muss die Verarbeitungseffizienz berücksichtigt werden. Unter der Prämisse der Qualitätskontrolle ist es notwendig, die Verarbeitungsparameter zu optimieren und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
(5) Erkennung und Prüfung: Die Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität, Lochgenauigkeit usw. des Stahlrohrs müssen während der Verarbeitung erkannt und geprüft werden, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Standards des Kunden entspricht. Zu den gängigen Erkennungsmethoden gehören Drei-Koordinaten-Messung, optische Messung, Ultraschall-Fehlererkennung, Magnetpulver-Fehlererkennung usw.
Veröffentlichungszeit: 30. Januar 2024
