StahlgitterEin Stahlgitterrost ist ein offenes Stahlbauteil, bestehend aus tragenden Flachstahl- und Querträgern in orthogonaler Anordnung mit definiertem Abstand, die durch Schweißen oder Pressverbindungen fixiert werden. Die Querträger bestehen in der Regel aus verdrilltem Vierkantstahl, Rundstahl oder Flachstahl und werden aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl gefertigt. Stahlgitterroste werden hauptsächlich zur Herstellung von Stahlbauplattformen, Grabenabdeckungen, Trittstufen für Stahltreppen, Gebäudedecken usw. verwendet.
Stahlgitterroste bestehen in der Regel aus Kohlenstoffstahl und sind feuerverzinkt, um Oxidation zu verhindern. Sie können auch aus Edelstahl gefertigt sein. Stahlgitterroste bieten weitere Vorteile wie Belüftung, Beleuchtung, Wärmeableitung, Rutschfestigkeit und Explosionsschutz.
Druckschweißen von Stahlgittern
An jedem Schnittpunkt des tragenden Flachstahls und des Querträgers wird das durch Druckwiderstandsschweißen befestigte Stahlgitter als druckgeschweißtes Stahlgitter bezeichnet. Der Querträger eines druckgeschweißten Stahlgitters besteht üblicherweise aus verdrilltem Vierkantstahl.
verpresstes Stahlgitter
An jedem Schnittpunkt von tragendem Flachstahl und Querträger wird der Querträger durch Druck in den tragenden Flachstahl oder in vorgefräste Nuten des tragenden Flachstahls eingepresst, um den Rost zu fixieren. Diese Konstruktion wird als Pressrost (auch Steckrost genannt) bezeichnet. Der Querträger eines Pressrosts besteht üblicherweise aus Flachstahl.
Eigenschaften von Stahlgittern
Belüftung, Beleuchtung, Wärmeableitung, Explosionsschutz, gute Rutschfestigkeit: Säure- und Laugenbeständigkeit:
Schutz vor Schmutzansammlungen: Keine Ansammlung von Regen, Eis, Schnee und Staub.
Verringerter Windwiderstand: Dank guter Belüftung geringer Windwiderstand bei starkem Wind, wodurch Windschäden reduziert werden.
Leichtbauweise: Weniger Materialverbrauch, leichte Konstruktion und einfaches Anheben.
Langlebig: Feuerverzinkung zum Schutz vor Korrosion vor Auslieferung, hohe Beständigkeit gegen Stöße und starken Druck.
Zeitersparnis: Das Produkt muss vor Ort nicht nachbearbeitet werden, daher ist die Installation sehr schnell.
Unkomplizierte Montage: Die Befestigung mit Schraubklemmen oder das Anschweißen an der vorinstallierten Halterung kann von einer Person durchgeführt werden.
Geringerer Investitionsaufwand: Material-, Arbeits- und Zeitersparnis, keine Reinigung und Wartung erforderlich.
Materialeinsparung: Die materialsparendste Methode, um die gleichen Lastbedingungen zu erfüllen, besteht darin, den Materialeinsatz der Tragkonstruktion zu reduzieren.
Veröffentlichungsdatum: 20. August 2024
