AluminiumzinkCoils sind feuerverzinktes Coil-Produkt mit einer Aluminium-Zink-Legierung. Dieses Verfahren wird oft als Feuerverzinktes Aluzinc oder einfach als Al-Zn-beschichtete Coils bezeichnet. Durch diese Behandlung entsteht eine Beschichtung aus Aluminium-Zink-Legierung auf der Oberfläche des Stahlcoils, die die Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessert.
Galvalume-StahlspuleHerstellungsprozess
1. Oberflächenbehandlung: Zunächst wird die Stahlspule einer Oberflächenbehandlung unterzogen, einschließlich Ölentfernung, Rostentfernung, Oberflächenreinigung und anderen Prozessen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und glatt ist und um die Haftung mit der Beschichtung zu verbessern.
2. Vorbehandlung: Die oberflächenbehandelten Stahlrollen werden in den Vorbehandlungstank geführt, wo sie normalerweise gebeizt, phosphatiert usw. werden, um eine Schutzschicht aus einer Zink-Eisen-Legierung zu bilden und die Haftung mit der Beschichtung zu verbessern.
3. Beschichtungsvorbereitung: Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtungen werden normalerweise aus Lösungen von Aluminium, Zink und anderen Legierungselementen durch spezielle Formulierungen und Verfahren hergestellt.
4. Feuerverzinken: Vorbehandelte Stahlcoils werden durch ein Feuerverzinkungsbad bei einer bestimmten Temperatur in eine Aluminium-Zink-Legierungslösung getaucht. Dadurch entsteht eine chemische Reaktion zwischen der Oberfläche des Stahlcoils und der Aluminium-Zink-Lösung, wodurch eine gleichmäßige Beschichtung aus Aluminium-Zink-Legierung entsteht. Normalerweise wird die Temperatur des Stahlcoils während des Feuerverzinkungsprozesses in einem bestimmten Bereich geregelt, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Beschichtung zu gewährleisten.
5. Abkühlen und Aushärten: Die feuerverzinkten Spulen werden gekühlt, um die Beschichtung auszuhärten und eine vollständige Schutzschicht aus einer Aluminium-Zink-Legierung zu bilden.
6. Nachbehandlung: Nach Abschluss des Feuerverzinkens ist in der Regel eine Oberflächenbehandlung der Beschichtung erforderlich, wie z. B. das Auftragen von Korrosionsschutzmitteln, Reinigen, Trocknen usw., um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu verbessern.
7. Inspektion und Verpackung: Aluminium-zinkbeschichtete Stahlspulen werden einer Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich einer Prüfung des Aussehens, einer Messung der Beschichtungsdicke, eines Hafttests usw., und nach der Prüfung verpackt, um die Beschichtung vor äußeren Beschädigungen zu schützen.
Vorteile vonGalvalume-Spule
1.Exzellent Korrosionsbeständigkeit: Aluminisierte Zinkspulen weisen unter dem Schutz einer Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Die Legierungszusammensetzung aus Aluminium und Zink ermöglicht der Beschichtung einen wirksamen Korrosionsschutz in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich saurer, alkalischer, heißer und feuchter Bedingungen.
2.Hoch Wetterbeständigkeit: Die Beschichtung aus Aluminium- und Zinklegierungen ist witterungsbeständig und widersteht der Erosion durch UV-Strahlen, Sauerstoff, Wasserdampf und andere natürliche Einflüsse. Dadurch behalten die mit Aluminium und Zink beschichteten Spulen die Schönheit und Leistung ihrer Oberflächen über einen langen Zeitraum.
3.Gut gegen Umweltverschmutzung: Die Oberfläche der Aluminium-Zink-Legierung ist glatt, Staub haftet nicht leicht, sie hat eine gute Selbstreinigungsfunktion und kann die Anhaftung von Schadstoffen reduzieren, um die Oberfläche sauber zu halten.
4.Ausgezeichnete BeschichtungshaftungIon: Die Beschichtung aus Aluminium-Zink-Legierung haftet stark auf dem Stahlsubstrat, lässt sich nicht leicht ablösen oder abfallen, gewährleistet eine feste Verbindung zwischen Beschichtung und Substrat und verlängert die Lebensdauer.
5. Gute Verarbeitungsleistung: Aluminium-Zink-Spulen weisen eine gute Verarbeitungsleistung auf, können gebogen, gestanzt, geschert und auf andere Weise verarbeitet werden und sind für eine Vielzahl von Formen und Größen für die Verarbeitungsanforderungen geeignet.
6 Verschiedene Oberflächeneffekte: Durch unterschiedliche Verfahren und Formeln können mit einer Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung verschiedene Oberflächeneffekte erzielt werden, darunter Glanz, Farbe, Textur usw., um unterschiedliche dekorative Anforderungen zu erfüllen.
Anwendungsszenarien
1. Konstruktion:
Wird als Baumaterial für Dächer und Wände verwendet, beispielsweise als Metalldachplatten, Metallwandplatten usw. Es bietet hervorragende Witterungsbeständigkeit und dekorative Wirkung und schützt das Gebäude vor Erosion durch Wind und Regen.
Wird als Baudekorationsmaterial verwendet, beispielsweise für Türen, Fenster, Geländer, Treppenhandläufe usw., um Gebäuden ein einzigartiges Aussehen und Designgefühl zu verleihen.
2. Haushaltsgeräteindustrie:
Wird bei der Herstellung von Gehäusen und Teilen von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Klimaanlagen, Waschmaschinen usw. verwendet und bietet korrosions- und abriebfesten Oberflächenschutz sowie dekorative Eigenschaften.
3. Automobilindustrie:
Wird bei der Herstellung von Autoteilen und -komponenten wie Karosserien, Türen, Motorhauben usw. verwendet, um für Witterungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu sorgen, die Lebensdauer des Autos zu verlängern und die Optik der Textur zu verbessern.
4. Transport:
Wird bei der Herstellung von Schienenfahrzeugen, Schiffen, Brücken und anderen Transporteinrichtungen verwendet, sorgt für Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit, verlängert die Lebensdauer und senkt die Wartungskosten.
5 . landwirtschaftliche Geräte:
Wird bei der Herstellung von Gehäusen und Komponenten landwirtschaftlicher Maschinen und Geräte wie landwirtschaftlicher Fahrzeuge, landwirtschaftlicher Geräte usw. verwendet, um Korrosions- und Abriebfestigkeit zu gewährleisten und sich an die Anforderungen der landwirtschaftlichen Produktionsumgebung anzupassen.
6. Industrieanlagen:
Wird bei der Herstellung von Gehäusen und Komponenten industrieller Ausrüstung wie Druckbehältern, Rohrleitungen, Förderanlagen usw. verwendet, um Korrosions- und Abriebfestigkeit zu gewährleisten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Beitragszeit: 02.04.2024
