1. Gwrthiant Rhwd Rhagorol
Prif nod galfaneiddio yw atal rhwd yn ei draciau—a dyna lle mae'r haen ocsid sinc ar ddur galfanedig yn dod i mewn. Dyma sut mae'n gweithio: mae'r haen sinc yn cyrydu yn gyntaf, gan gymryd yr ergyd fel bod y dur oddi tano yn aros yn gyfan yn hirach. Heb y darian sinc hon, byddai metel yn llawer mwy tebygol o rwd, a byddai dod i gysylltiad â glaw, lleithder, neu elfennau naturiol eraill yn cyflymu'r pydredd.
2. Hyd oes estynedig
Mae'r hirhoedledd hwn yn deillio'n uniongyrchol o'r haen amddiffynnol. Mae ymchwil yn dangos, o dan amgylchiadau nodweddiadol, y gall dur galfanedig a ddefnyddir mewn lleoliadau diwydiannol bara cyhyd â 50 mlynedd. Hyd yn oed mewn amgylcheddau cyrydol iawn—meddyliwch am leoedd gyda llawer o ddŵr neu leithder—gall barhau am 20 mlynedd neu fwy.
3. Estheteg Gwell
Mae'r rhan fwyaf o bobl yn cytuno bod gan ddur galfanedig olwg fwy deniadol na llawer o aloion dur eraill. Mae ei wyneb yn tueddu i fod yn fwy disglair ac yn lanach, gan roi golwg sgleiniog iddo.
Lle Defnyddir Dur Galfanedig
Gellir defnyddio gwahanol brosesau ar gyfer galfaneiddio:
2. Galfaneiddio electro
3. Trylediad sinc
4. Chwistrellu metel
Galfanedig wedi'i dipio'n boeth
Yn ystod y broses galfaneiddio, caiff y dur ei drochi mewn baddon sinc tawdd. Mae galfaneiddio poeth (HDG) yn cynnwys tair cam sylfaenol: paratoi'r wyneb, galfaneiddio ac archwilio.
Paratoi Arwyneb
Yn y broses o baratoi'r wyneb, anfonir y dur parod i'w galfaneiddio ac mae'n mynd trwy dair cam glanhau: dadfrasteru, golchi ag asid, a fflwcsio. Heb y broses lanhau hon, ni all galfaneiddio fynd rhagddo oherwydd ni fydd sinc yn adweithio â dur amhur.
Galfaneiddio
Ar ôl cwblhau'r paratoi arwyneb, caiff y dur ei drochi mewn 98% o sinc tawdd ar 830°F. Dylai'r ongl y mae'r dur yn cael ei drochi yn y pot ganiatáu i aer ddianc o siapiau tiwbaidd neu bocedi eraill. Mae hyn hefyd yn caniatáu i'r sinc lifo drwyddo ac i mewn i gorff cyfan y dur. Yn y modd hwn, mae'r sinc yn dod i gysylltiad â'r dur cyfan. Mae'r haearn y tu mewn i'r dur yn dechrau adweithio â'r sinc, gan ffurfio haen rhyngfetelaidd sinc-haearn. Ar yr ochr allanol, mae haen sinc pur yn cael ei dyddodi.
Arolygiad
Y cam olaf yw archwilio'r haen. Cynhelir archwiliad gweledol i wirio am unrhyw ardaloedd heb eu gorchuddio ar y corff dur, gan na fydd yr haen yn glynu wrth ddur heb ei lanhau. Gellir defnyddio mesurydd trwch magnetig hefyd i bennu trwch yr haen.
2 Galfaneiddio Electro
Cynhyrchir dur electrogalfanedig trwy broses electrogemegol. Yn y broses hon, caiff y dur ei drochi mewn baddon sinc, a chaiff cerrynt trydan ei basio drwyddo. Gelwir y broses hon hefyd yn electroplatio.
Cyn y broses electrogalfaneiddio, rhaid glanhau'r dur. Yma, mae sinc yn gweithredu fel yr anod i amddiffyn y dur. Ar gyfer electrolysis, defnyddir sylffad sinc neu sinc seianid fel yr electrolyt, tra bod y catod yn amddiffyn y dur rhag cyrydiad. Mae'r electrolyt hwn yn achosi i sinc aros ar wyneb y dur fel haen. Po hiraf y caiff y dur ei drochi yn y baddon sinc, y trwchusaf fydd yr haen.
Er mwyn gwella ymwrthedd i gyrydiad, mae rhai haenau trosi yn hynod effeithiol. Mae'r broses hon yn cynhyrchu haen ychwanegol o hydrocsidau sinc a chromiwm, gan arwain at ymddangosiad glas ar wyneb y metel.
3 Treiddiad Sinc
Mae platio sinc yn cynnwys ffurfio haen sinc ar wyneb haearn neu ddur i atal cyrydiad metel.
Yn y broses hon, rhoddir dur mewn cynhwysydd gyda sinc, sydd wedyn yn cael ei selio a'i gynhesu i dymheredd islaw pwynt toddi sinc. Canlyniad yr adwaith hwn yw ffurfio aloi sinc-haearn, gyda haen allanol solet o sinc pur yn glynu wrth wyneb y dur ac yn darparu ymwrthedd sylweddol i gyrydiad. Mae'r haen hon hefyd yn hwyluso gwell adlyniad paent ar yr wyneb.
Ar gyfer gwrthrychau metel bach, platio sinc yw'r dull gorau posibl. Mae'r broses hon yn arbennig o addas ar gyfer cydrannau dur o siâp afreolaidd, gan y gall yr haen allanol ddilyn patrwm y dur sylfaen yn hawdd.
4 Chwistrellu Metel
Yn y broses chwistrellu metel platio sinc, mae gronynnau sinc tawdd wedi'u gwefru'n drydanol neu wedi'u atomeiddio yn cael eu chwistrellu ar wyneb y dur. Cynhelir y broses hon gan ddefnyddio gwn chwistrellu llaw neu fflam arbennig.
Cyn rhoi'r haen sinc, rhaid cael gwared ar bob halogydd, fel haenau arwyneb diangen, olew a rhwd. Ar ôl i'r broses lanhau gael ei chwblhau, caiff y gronynnau sinc tawdd wedi'u atomeiddio eu chwistrellu ar yr wyneb garw, lle maent yn solidio.
Y dull cotio chwistrellu metel hwn yw'r mwyaf addas ar gyfer atal pilio a naddu, ond nid yw'n ddelfrydol ar gyfer darparu ymwrthedd cyrydiad sylweddol.
Pa mor hir mae gorchudd sinc yn para?
O ran gwydnwch, mae fel arfer yn dibynnu ar drwch yr haen sinc, yn ogystal â ffactorau eraill fel y math o amgylchedd, y math o haen sinc a ddefnyddir, ac ansawdd y paent neu'r haen chwistrellu. Po fwyaf trwchus yw'r haen sinc, yr hiraf yw'r oes.
Galfaneiddio poeth-dip vs. galfaneiddio oerMae haenau galfanedig poeth-dip yn gyffredinol yn fwy gwydn na haenau galfanedig oer oherwydd eu bod fel arfer yn fwy trwchus ac yn fwy cadarn. Mae galfaneiddio poeth-dip yn cynnwys trochi'r metel mewn sinc tawdd, tra yn y dull galfaneiddio oer, mae un neu ddwy haen yn cael eu chwistrellu neu eu brwsio ymlaen.
O ran gwydnwch, gall haenau galfanedig trochi poeth bara dros 50 mlynedd waeth beth fo'r amodau amgylcheddol. Mewn cyferbyniad, mae haenau galfanedig trochi oer fel arfer yn para ychydig fisoedd i ychydig flynyddoedd yn unig, yn dibynnu ar drwch yr haen.
Yn ogystal, mewn amgylcheddau cyrydol iawn fel lleoliadau diwydiannol, gall oes haenau sinc fod yn gyfyngedig. Felly, mae dewis haenau sinc o ansawdd uchel a'u cynnal a'u cadw dros y tymor hir yn hanfodol er mwyn sicrhau'r amddiffyniad mwyaf posibl rhag cyrydiad, traul a rhwd.
Amser postio: Awst-12-2025
