Pozinkovaná pásová kulatá trubka se obvykle vztahujekulatá trubkazpracováno žárovým ponorempozinkované pásykteré jsou během výrobního procesu žárově zinkovány, čímž se vytvoří vrstva zinku chránící povrch ocelové trubky před korozí a oxidací.
Výrobní proces
1. Příprava materiálu:
Ocelové pásy: Výroba pozinkovaných kulatých trubek začíná výběrem vysoce kvalitních ocelových pásů. Tyto ocelové pásy mohou být za studena nebo za tepla válcované ocelové plechy nebo pásy, v závislosti na požadavcích na produkt a oblasti použití.
2. krimpování nebo tvarování:
Krimpování: Ocelový pás se krimpováním ohýbá na požadovaný průměr a tvar, čímž se vytvoří počáteční tvar trubky.
Tváření: Ocelový pás se válcuje do kulatého nebo jiného specifického tvaru trubky pomocí navíječky, ohýbačky nebo jiného tvářecího zařízení.
3. Svařování:
Svařovací proces: Svinutý nebo tvarovaný ocelový pás se svařováním spojí do kompletní kulaté trubky. Mezi běžné svařovací metody patří vysokofrekvenční svařování a odporové svařování.
4. proces zinkování:
Žárové zinkování: Svařená a tvarovaná ocelová trubka se přivádí do zařízení pro žárové zinkování, kde se nejprve moře, aby se odstranil olej a oxidy na povrchu, a poté se trubka ponoří do roztaveného zinku, čímž se vytvoří vrstva zinkového povlaku. Tato vrstva zinku účinně chrání povrch ocelové trubky před korozí.
5. Chlazení a tvarování:
Chlazení: Pozinkovaná trubka prochází procesem chlazení, aby se zajistilo pevné přichycení zinkové vrstvy k povrchu trubky.
Tvarování: Pozinkovaná pásová kulatá trubka se řeže na požadovanou délku a specifikaci procesem řezání a tvarování.
6. Kontrola a balení:
Kontrola kvality: Provádějte kontrolu kvality vyrobených pozinkovaných kulatých trubek, abyste zajistili, že výrobky splňují příslušné normy a požadavky.
Balení: Zabalte kvalifikované výrobky pro přepravu a skladování a chraňte potrubí před poškozením.
Výhodypozinkovaná kulatá trubka
1. odolnost proti korozi: zinková vrstva může účinně zabránit oxidaci a korozi, prodloužit životnost potrubí, zvláště vhodné pro použití ve vlhkém nebo korozivním prostředí.
2. vynikající vzhled: pozinkovaná vrstva dodává trubce jasný vzhled, a to nejen pro zvýšení estetiky výrobku, ale také pro jeho větší vhodnost pro náročné příležitosti.
3. vysoká pevnost a trvanlivost: pozinkovaná kulatá trubka má nejen vysoké pevnostní vlastnosti ocelových trubek, ale také větší odolnost díky ochraně zinkovou vrstvou. 4. snadné zpracování: pozinkovaná kulatá trubka má stejné vlastnosti jako ocelové trubky.
4. Snadné zpracování: Pozinkované kulaté trubky se relativně snadno řežou, svařují a zpracovávají, což umožňuje úpravu různých tvarů.
5. Šetrnost k životnímu prostředí: Pozinkovaný povlak je materiál šetrný k životnímu prostředí. Zároveň díky svým antikorozním vlastnostem snižuje potřebu údržby a výměny v důsledku rezivění potrubí, čímž snižuje spotřebu zdrojů a odpad.
6. Všestrannost: Pozinkované kulaté trubky se široce používají v různých oblastech, jako je stavebnictví, strojírenství, doprava atd., pro různé účely, včetně dopravních potrubí, nosných konstrukcí atd.
7. Nákladová efektivita: Přestože výrobní náklady na pozinkované kulaté trubky mohou být o něco vyšší než u běžných ocelových trubek, mohou být z dlouhodobého hlediska nákladově efektivnější díky své trvanlivosti a sníženým nárokům na údržbu.
Oblasti použití
1. Stavební konstrukce: Používají se pro potrubní systémy v budovách, včetně vodovodního potrubí, odvodňovacího potrubí, systémů HVAC atd. Pozinkované kulaté trubky se díky své odolnosti proti korozi často používají venku nebo v prostředí s vysokou vlhkostí, například na schodišťové zábradlí, ploty, odvodňovací systémy střech atd.
2. Průmyslové aplikace: Dopravní potrubí a nosné konstrukce ve strojírenském průmyslu, jako jsou potrubí pro přepravu kapalin nebo plynů a nosné konstrukce pro průmyslová zařízení.
3. doprava: v automobilovém průmyslu, stavbě lodí, používá se při výrobě konstrukčních částí vozidel, bezpečnostních zábradlí, mostních podpěr atd.
4. Zemědělství: zemědělská zařízení a vybavení, jako jsou zemědělské potrubí, skleníkové konstrukce atd., mají díky své odolnosti proti korozi v zemědělském prostředí určité výhody.
5. Výroba nábytku: Při výrobě nábytku, zejména venkovního nábytku nebo nábytku, který vyžaduje úpravu proti korozi, se běžně používá při výrobě rámů a nosných konstrukcí.
6. Další oblasti: Široce se používá také ve sportovních zařízeních, na hřištích, v potrubním inženýrství, v zařízeních na zpracování potravin a v dalších oblastech pro různé účely.
Čas zveřejnění: 23. dubna 2024
