1. Zavedení bezešvých ocelových trubek
Bezešvé ocelové trubky jsou kruhové, čtvercové nebo obdélníkové ocelové trubky s dutým průřezem a bez spojů. Bezešvé ocelové trubky jsou vyrobeny z ocelových ingotů nebo plných trubek perforovaných do vlněné trubky a následně vyráběné válcováním za tepla, válcováním za studena nebo tažením za studena. Bezešvé ocelové trubky mají dutý průřez a v mnoha případech se používají k dopravě kapalin, potrubí, ocelové trubky a kulaté oceli a další plné oceli. Vyznačují se zároveň ohybovou a torzní pevností a nízkou hmotností. Jedná se o ekonomický druh ocelového profilu, široce používaný při výrobě konstrukčních dílů a mechanických součástí, jako je ocelové lešení pro ropné vrty.
2. Historie vývoje bezešvých ocelových trubek
Výroba bezešvých ocelových trubek má téměř stoletou historii. Němečtí bratři Manismanovi poprvé vynalezli v roce 1885 dvouválcový šikmý děrovací stroj a v roce 1891 periodický válcovací stroj na trubky. V roce 1903 švýcarský R.C. Stiefel vynalezl automatický válcovací stroj na trubky (také známý jako horní válcovací stroj na trubky) a později se objevily kontinuální válcovací stroje na trubky, tlačící stroje na trubky a další prodlužovací stroje, čímž se začal formovat moderní průmysl bezešvých ocelových trubek. Ve 30. letech 20. století se kvalita ocelových trubek zlepšila zavedením tříválcových válcovacích strojů na trubky, extrudovacích strojů a periodických válcovacích strojů na trubky za studena. V 60. letech 20. století se díky zdokonalení kontinuálních válcovacích strojů na trubky objevily tříválcové děrovačky, zejména použití zařízení na snižování napětí a kontinuální odlévání sochorů, což vedlo ke zlepšení efektivity výroby a zvýšení konkurenceschopnosti bezešvých a svařovaných trubek. V 70. letech se bezešvé a svařované trubky blížily světové produkci ocelových trubek tempem více než 5 % ročně. Od roku 1953 Čína přikládá velký význam rozvoji průmyslu bezešvých ocelových trubek a zpočátku vytvořila výrobní systém pro válcování různých velkých, středních a malých trubek. Měděné trubky se také běžně používají k křížovému válcování ingotů, perforaci, válcování trubek a tažení svitků.
3. Použití a klasifikace bezešvých ocelových trubek
Použití:
Bezešvé ocelové trubky jsou druhem ekonomické oceli s průřezem, která má velmi důležité postavení v národním hospodářství a je široce používána v ropném, chemickém průmyslu, kotlích, elektrárnách, lodích, strojírenství, automobilovém průmyslu, letectví, kosmonautice, energetice, geologii, stavebnictví, armádě a dalších odvětvích.
Klasifikace:
(1) Podle tvaru průřezu se dělí na trubky kruhového průřezu a trubky speciálního průřezu
(2) Podle materiálu: trubka z uhlíkové oceli, trubka z legované oceli, trubka z nerezové oceli, kompozitní trubka
(3) Podle způsobu připojení: závitové připojení trubky, svařované trubky
(4) Podle výrobní metody: trubky válcované za tepla (vytlačování, přetlačování, expanze), trubky válcované za studena (tažení)
(5) podle použití: kotlové potrubí, potrubí pro ropné vrty, potrubní potrubí, konstrukční potrubí, potrubí pro chemická hnojiva……
4, proces výroby bezešvých ocelových trubek
① Hlavní výrobní proces (hlavní kontrolní proces) bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla:
Příprava a kontrola polotovaru trubky → ohřev polotovaru trubky → perforace → válcování trubky → opětovný ohřev trubky v odpadu → fixace (zmenšení) průměru → tepelné zpracování → rovnání hotové trubky → konečná úprava → kontrola (nedestruktivní, fyzikální a chemická, stolní kontrola) → skladování
② Hlavní výrobní proces bezešvých ocelových trubek válcovaných za studena (tažení)
Příprava polotovaru → moření a mazání → válcování za studena (tažení) → tepelné zpracování → rovnání → konečná úprava → kontrola.
5. Vývojový diagram výrobního procesu bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla je následující:
Čas zveřejnění: 13. března 2023
