Americký standard a36 W14X30 X36 W18X50 w 16×40 nosník Univerzální válcovaný nosník H

Název produktu | A36 W14X30 W16X36 W18X50 Za tepla válcovaný sloupový nosník H Univerzální nosník H pro konstrukci |
Velikost | 1. Šířka pásu (V): 100-900 mm 2. Šířka příruby (B): 100-300 mm 3. Tloušťka pásu (t1): 5–30 mm 4. Tloušťka příruby (t2): 5-30 m |
Norma | JIS G3101 EN10025 ASTM A36 ASTM A572 ASTM A992 |
Stupeň | Q235B Q345B Q420C Q460C SS400 SS540 S235 S275 S355 A36 A572 G50 G60 |
Délka | 12m 6m nebo na míru |
Technika | Za tepla válcované |
Balení | Ve svazku upevněno ocelovým pásem |
inspekce | SGS BV INTERTEK |
Aplikace | Konstrukce stavby |




Výhody produktu
Strukturální charakteristiky:H-nosníky mají jedinečný tvar průřezu, který jim umožňuje efektivněji rozkládat namáhání při zatížení a poskytuje vyšší odolnost v ohybu a tlaku. H-nosníky nemají žádný sklon na vnitřním povrchu příruby a horní a spodní povrch jsou rovnoběžné, což nejen zlepšuje míru využití materiálu, ale také zvyšuje propojení mezi prvky.
Výhoda síly:H-nosníky jsou lehčí a pevnější než konvenční ocel díky optimalizovanému návrhu průřezu, který snižuje množství použitého materiálu při zachování stejné nosnosti.
Výhoda stability:H-nosník má vynikající stabilitu a seizmické vlastnosti, je vhodný zejména pro oblasti náchylné k zemětřesení nebo pro případy vyžadující velké rozpětí a vysokou stabilitu.
Výhoda plasticity:H-nosník se snadno zpracovává a tvaruje a lze jej snadno řezat, vrtat, svařovat a provádět další operace, což je vhodné pro různé složité stavební potřeby.
Přínosy pro životní prostředí:Použití H-nosníku může snížit poškození půdních zdrojů a po demontáži ocelové konstrukce vzniká méně pevného odpadu s vysokou recyklační hodnotou ocelového šrotu, což je v souladu s požadavky na zelené budovy.
Hluboké zpracování
Proces řezání: dle specifických požadavků na velikost s použitím vhodných metod řezání, jako je CNC řezací stroj pro přesné podřezávání.
Proces tváření: Pomocí specifického zařízení a technologie se ocelový plech zpracovává do požadovaného tvaru H-nosníku.
Svařovací proces: U komponentů s H-nosníkem, které je třeba smontovat, se provádí vysoce kvalitní svařování pomocí technik, jako je poloautomatické svařování pod tavidlem.
Povrchová úprava: H-nosníky jsou často pozinkované nebo jim jsou poskytovány jiné povrchové úpravy pro zlepšení odolnosti proti korozi.
Speciální zpracování: například ohýbání dle specifických technických potřeb nebo výroba H-nosníků se speciálními průřezy, jako jsou kulaté nebo šestihranné otvory.






