1. Uvođenje bešavnih čeličnih cijevi
Bešavna čelična cijev je vrsta okruglog, kvadratnog ili pravokutnog čelika sa šupljim presjekom i bez spojeva okolo. Bešavna čelična cijev je napravljena od čeličnih ingota ili punog cijeva perforiranog u vunenu cijev, a zatim se izrađuje vrućim valjanjem, hladnim valjanjem ili hladnim izvlačenjem. Bešavna čelična cijev ima šuplji presjek, veliki broj korištenih za transport tekućina u cjevovodima, čeličnim cijevima i okruglim čelicima i drugim punim čelicima, u isto vrijeme u čvrstoći na savijanje i torziju, lagana je, vrsta je ekonomičnog presjeka čelika, široko se koristi u proizvodnji konstrukcijskih dijelova i mehaničkih dijelova, kao što su čelične skele za bušenje nafte.
2. Historija razvoja bešavnih čeličnih cijevi
Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi ima historiju dugu skoro 100 godina. Njemačka braća Manisman prvi su izumili mašinu za dvovisinsko koso probijanje 1885. godine, a izum mašine za periodično valjanje cijevi 1891. godine. Godine 1903. švicarski R.C. Stiefel izumio je automatsku mašinu za valjanje cijevi (poznatu i kao mašina za gornje valjanje cijevi), a kasnije su se pojavile mašine za kontinuirano valjanje cijevi, mašine za guranje cijevi i druge mašine za produžavanje, čime je počelo formiranje moderne industrije bešavnih čeličnih cijevi. Tridesetih godina prošlog stoljeća, kvalitet asortimana čeličnih cijevi poboljšan je usvajanjem mašina za trovisinsko valjanje cijevi, ekstruzionih mašina i mašina za periodično hladno valjanje cijevi. Šezdesetih godina prošlog stoljeća, zahvaljujući poboljšanju mašina za kontinuirano valjanje cijevi, pojavi trovaljnih perforatora, posebno primjeni mašina za smanjenje napetosti i kontinuiranom livenju gredica, poboljšana je efikasnost proizvodnje i povećana konkurentnost bešavnih i zavarenih cijevi. Sedamdesetih godina prošlog stoljeća, bešavne i zavarene cijevi su bile u istom rangu, a svjetska proizvodnja čeličnih cijevi porasla je po stopi od preko 5% godišnje. Od 1953. godine, Kina pridaje veliki značaj razvoju industrije bešavnih čeličnih cijevi i u početku je formirala proizvodni sistem za valjanje različitih velikih, srednjih i malih cijevi. Bakarne cijevi se također često koriste za unakrsno valjanje u ingotima - perforiranje, valjanje cijevi u mlinovima i izvlačenje zavojnica.
3. Upotreba i klasifikacija bešavnih čeličnih cijevi
Upotreba:
Bešavne čelične cijevi su vrsta ekonomičnog čelika poprečnog presjeka, imaju vrlo važno mjesto u nacionalnoj ekonomiji, široko se koriste u naftnoj, hemijskoj industriji, kotlovima, elektranama, brodovima, proizvodnji mašina, automobilskoj, avijacijskoj, vazduhoplovnoj, energetskoj, geološkoj, građevinskoj, vojnoj i drugim sektorima.
Klasifikacija:
(1) Prema obliku presjeka, dijeli se na cijevi kružnog presjeka i cijevi posebnog oblika.
(2) Prema materijalu: cijev od ugljičnog čelika, cijev od legiranog čelika, cijev od nehrđajućeg čelika, kompozitna cijev
(3) Prema načinu spajanja: navojna spojna cijev, zavarena cijev
(4) Prema metodi proizvodnje: toplo valjane (ekstruzija, gornji sloj, ekspanzija) cijevi, hladno valjane (izvlačenje) cijevi
(5) prema upotrebi: cijev kotla, cijev naftne bušotine, cijev cjevovoda, konstrukcijska cijev, cijev za hemijska gnojiva……
4, proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi
① Glavni proizvodni proces (glavni proces inspekcije) toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi:
Priprema i inspekcija cijevne poluge → zagrijavanje cijevne poluge → perforacija → Valjanje cijevi → ponovno zagrijavanje cijevi u otpadu → fiksiranje (smanjenje) promjera → termička obrada → ispravljanje gotove cijevi → završna obrada → inspekcija (nerazorna, fizička i hemijska, inspekcija na stolu) → skladištenje
② Glavni proizvodni proces hladno valjanih (crtanih) bešavnih čeličnih cijevi
Priprema blanka → podmazivanje kiseljenjem → hladno valjanje (crtanje) → termička obrada → ravnanje → završna obrada → inspekcija.
5. Dijagram toka proizvodnog procesa toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi je sljedeći:
Vrijeme objave: 13. mart 2023.
