Cijevi od nehrđajućeg čelikasu šuplji, izduženi cilindrični čelični proizvodi.Nehrđajući čelikSam po sebi je metalni materijal s odličnom otpornošću na koroziju, koji obično sadrži elemente poput željeza, hroma i nikla.
Njegove karakteristike i prednosti:
Prvo, vrhunska otpornost na koroziju — Cijevi od nehrđajućeg čelika pokazuju izuzetnu otpornost na koroziju, sposobne da izdrže napad većine hemikalija, uključujući kiseline, alkalije i soli. To osigurava dugoročne stabilne performanse u korozivnim okruženjima.
Otpornost na visoke temperature: Cijevi od nehrđajućeg čelika pokazuju odličnu toleranciju na visoke temperature, održavajući integritet tokom dugotrajne upotrebe u uvjetima visoke temperature. Pogodne su za primjene poput cjevovoda za transport na visokim temperaturama i cijevi za kotlove.
Mehanička svojstva: Posjedujući visoku mehaničku čvrstoću i tvrdoću, mogu izdržati značajne sile pritiska i zatezanja, što ih čini pogodnim za scenarije koji zahtijevaju robusne mehaničke performanse.
Higijenska svojstva: Cijevi od nehrđajućeg čelika imaju glatke površine koje olakšavaju čišćenje i otporne su na rast bakterija, ispunjavajući higijenske standarde. Zbog toga se često koriste u preradi hrane, farmaceutskoj industriji i medicini.
Izgled: Površinski tretmani daju različite završne obrade i boje, zadovoljavajući estetske zahtjeve u visoko dekorativnim primjenama.
Obradivost: Lako se oblikuje u različite oblike i dimenzije hladnim izvlačenjem, hladnim valjanjem, toplim valjanjem i drugim procesima kako bi se ispunili različiti zahtjevi.
Ekološki prihvatljive, cijevi od nehrđajućeg čelika se mogu reciklirati i ne ispuštaju štetne tvari tokom proizvodnje ili upotrebe.
Scenariji primjene:
1. Hemijska industrija: Cijevi od nehrđajućeg čelika se široko koriste u hemijskoj preradi za transport različitih hemijskih medija kao što su kiseline, alkalije i soli. Njihova odlična otpornost na koroziju omogućava im da izdrže hemijsku eroziju, što ih čini idealnim za hemijske cjevovode, reaktore, rezervoare za skladištenje i srodnu opremu.
2. Naftna i plinska industrija: Cijevi od nehrđajućeg čelika igraju ključnu ulogu u ekstrakciji i transportu nafte i plina, prenoseći sirovu naftu, prirodni plin i druge medije. Njihova otpornost na koroziju i sposobnost da izdrže teške uvjete poput visokog tlaka i temperature čine ih široko primijenjenima u naftovodima i opremi rafinerija.
3. Pomorski inženjering: U morskom okruženju, korozija u slanoj magli ozbiljno utiče na metalne materijale. Vrhunska otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju čini ga široko korištenim u pomorskom inženjerstvu za opremu za desalinizaciju morske vode, konstrukcije platformi na moru i brodske cjevovodne sisteme.
4. Prerada hrane: Cijevi od nehrđajućeg čelika se široko primjenjuju u prehrambenoj industriji zbog svojih higijenskih svojstava i otpornosti na koroziju. Koriste se za transport, skladištenje i transport sastojaka hrane, poluproizvoda i gotovih proizvoda kao što su mlijeko, sok i pivo.
5. Arhitektonska dekoracija: Cijevi od nehrđajućeg čelika nude estetski ugodan izgled, izdržljivost i lakoću čišćenja, što ih čini ključnim u arhitektonskoj dekoraciji. Obično se koriste za unutarnje i vanjske završne obrade, rukohvate, balustrade, stepeništa, vrata i prozore.
6. Medicinski uređaji: Cijevi od nehrđajućeg čelika su higijenske, netoksične i otporne na hrđu, što dovodi do njihove široke upotrebe u proizvodnji medicinskih uređaja. Primjene uključuju IV cijevi, hirurške instrumente i cjevovode za dovod medicinskog plina.
Koraci proizvodnje:
Prvo, pripremite materijale koristeći ploče ili gredice od nehrđajućeg čelika. Ove sirovine prolaze kontrolu kvalitete i provjeru kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima proizvodnje. Zatim slijedi rezanje, gdje se ploče ili gredice od nehrđajućeg čelika režu na određene dimenzije i dužine korištenjem metoda poput šišanja, rezanja plamenom ili rezanja plazmom.
Slijede savijanje i oblikovanje, gdje se izrezane ploče ili gredice savijaju, štancaju ili oblikuju kako bi se postigle željene dimenzije cijevi. Zavarivanje zatim spaja krajeve cijevi tehnikama poput otpornog zavarivanja, TIG zavarivanja ili MIG zavarivanja. Treba napomenuti da se temperatura i brzina moraju pažljivo kontrolirati tokom zavarivanja kako bi se spriječili nedostaci.
Zatim slijedi hladno vučenje ili toplo valjanje. Ovim korakom se podešava debljina stijenke i promjer zavarene cijevi, a istovremeno se poboljšavaju mehanička svojstva cijevi i kvalitet površine. Slijedi površinska obrada, gdje se gotova cijev od nehrđajućeg čelika podvrgava pranju kiselinom, poliranju ili pjeskarenju kako bi se poboljšali izgled i otpornost na koroziju.
Konačno, slijedi kontrola kvalitete i pakiranje. Gotove cijevi od nehrđajućeg čelika podvrgavaju se provjerama kvalitete, uključujući vizualni pregled, analizu kemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava. Nakon što prođu inspekciju, pakiraju se, etiketiraju i pripremaju za otpremu.
Kako da naručim naše proizvode?
Naručivanje naših čeličnih proizvoda je vrlo jednostavno. Samo trebate slijediti korake u nastavku:
1. Pregledajte našu web stranicu kako biste pronašli pravi proizvod za vaše potrebe. Također nas možete kontaktirati putem poruka na web stranici, e-pošte, WhatsAppa itd. kako biste nam rekli svoje zahtjeve.
2. Kada primimo vaš zahtjev za ponudu, odgovorit ćemo vam u roku od 12 sati (ako je vikend, odgovorit ćemo vam što je prije moguće u ponedjeljak). Ako vam se žuri da dobijete ponudu, možete nas pozvati ili razgovarati s nama online, a mi ćemo odgovoriti na vaša pitanja i pružiti vam više informacija.
3. Potvrdite detalje narudžbe, kao što su model proizvoda, količina (obično počevši od jednog kontejnera, oko 28 tona), cijena, vrijeme isporuke, uslovi plaćanja itd. Poslat ćemo vam profakturu za vašu potvrdu.
4. Izvršite uplatu, mi ćemo započeti proizvodnju što je prije moguće, prihvatamo sve vrste načina plaćanja, kao što su: telegrafski transfer, akreditiv itd.
5. Primite robu i provjerite kvalitet i količinu. Pakovanje i dostava prema vašim zahtjevima. Također ćemo vam pružiti postprodajnu uslugu.
Vrijeme objave: 15. januar 2025.
