Първата стъпка в обработката на метал е рязането, което включва просто разделяне на суровините или разделянето им на форми, за да се получат груби заготовки. Често срещани методи за рязане на метал включват: рязане с шлифовъчно колело, рязане с трион, рязане с пламък, плазмено рязане, лазерно рязане и рязане с водна струя.
Рязане с шлифовъчно колело
Този метод използва високоскоростно въртящо се шлифовъчно колело за рязане на стомана. Това е широко използван метод на рязане. Шлифовъчните дискове са леки, гъвкави, прости и удобни за употреба, което ги прави широко използвани в различни условия, особено на строителни площадки и в проекти за интериорна декорация. Те се използват предимно за рязане на квадратни тръби с малък диаметър, кръгли тръби и тръби с неправилна форма.
Рязане с трион
Рязането с трион се отнася до метода за разделяне на детайли или материали чрез изрязване на тесни прорези с помощта на диск за трион. Рязането с трион се извършва с помощта на лентов трион за метал. Рязането на материали е едно от най-основните изисквания при обработката на метал, така че...Машините w са стандартно оборудване в машинообработващата индустрия. По време на процеса на рязане трябва да се избере подходящото острие на триона въз основа на твърдостта на материала и да се регулира оптималната скорост на рязане.
Пламъчно рязане (кислородно-горивно рязане)
Пламъчното рязане включва нагряване на метал чрез химическа реакция между кислород и разтопена стомана, омекотяването му и евентуалното му топене. Нагревателният газ обикновено е ацетилен или природен газ.
Пламъчното рязане е подходящо само за плочи от въглеродна стомана и не е приложимо за други видове метал, като неръждаема стомана или медно-алуминиеви сплави. Предимствата му включват ниска цена и възможност за рязане на материали с дебелина до два метра. Недостатъците включват голяма зона на термично въздействие и термична деформация, с груби напречни сечения и често остатъци от шлака.
Плазмено рязане
Плазменото рязане използва топлината на високотемпературна плазмена дъга за локално разтопяване (и изпаряване) на метала на режещия ръб на детайла и отстранява разтопения метал, използвайки инерцията на високоскоростната плазма, за да образува разреза. Обикновено се използва за рязане на материали с дебелина до 100 мм. За разлика от пламъчното рязане, плазменото рязане е бързо, особено при рязане на тънки листове от обикновена въглеродна стомана, а повърхността на рязане е гладка.
Лазерно рязане
Лазерното рязане използва високоенергиен лазерен лъч за нагряване, локално разтопяване и изпаряване на метал, за да се постигне рязане на материала, обикновено използвано за ефективно и прецизно рязане на тънки стоманени плочи (<30 мм).Качеството на лазерното рязане е отлично, с висока скорост на рязане и точност на размерите.
Рязане с водна струя
Водноструйното рязане е метод на обработка, който използва водни струи под високо налягане за рязане на метал, способен да извършва еднократно рязане на всякакъв материал по произволни криви. Тъй като средата е вода, най-голямото предимство на водноструйното рязане е, че топлината, генерирана по време на рязане, се отвежда незабавно от високоскоростната водна струя, елиминирайки термичните ефекти.
Време на публикуване: 01.08.2025 г.
