1. Üstün Pas Müqaviməti
Sinklənmənin əsas məqsədi paslanmanın qarşısını almaqdır - sinklənmiş poladdakı sink oksidi təbəqəsi burada işə düşür. Bu necə işləyir: sink örtüyü əvvəlcə korroziyaya məruz qalır, beləliklə altındakı polad daha uzun müddət toxunulmaz qalır. Bu sink qalxanı olmasaydı, metal paslanmaya daha çox meylli olardı və yağışa, rütubətə və ya digər təbii elementlərə məruz qalma çürüməni sürətləndirərdi.
2. Uzadılmış Ömrü
Bu uzunömürlülük birbaşa qoruyucu örtükdən qaynaqlanır. Tədqiqatlar göstərir ki, tipik şəraitdə sənaye şəraitində istifadə olunan sinklənmiş polad 50 ilə qədər davam edə bilər. Hətta yüksək korroziyalı mühitlərdə - çoxlu su və ya nəm olan yerlərdə düşünün - hələ də 20 il və ya daha çox davam edə bilər.
3. Təkmilləşdirilmiş estetika
Əksər insanlar sinklənmiş poladın bir çox digər polad ərintilərindən daha cəlbedici bir görünüşə sahib olması ilə razılaşırlar. Onun səthi daha parlaq və təmiz olmağa meyllidir, ona cilalanmış görünüş verir.
Sinklənmiş polad harada istifadə olunur
Sinklənmə üçün müxtəlif proseslər istifadə edilə bilər:
2. Elektrogalvanizləmə
3. Sinkin diffuziyası
4. Metal çiləmə
İsti daldırma sinklənmiş
Sinklənmə prosesi zamanı polad ərimiş sink banyosuna batırılır. İsti daldırma sinkləmə (HDG) üç əsas addımı əhatə edir: səthin hazırlanması, sinklənmə və yoxlama.
Səthin hazırlanması
Səthin hazırlanması prosesində prefabrik polad sinklənməyə göndərilir və üç təmizləmə mərhələsindən keçir: yağdan təmizləmə, turşu ilə yuyulma və fluxlama. Bu təmizləmə prosesi olmadan sinklənmə davam edə bilməz, çünki sink natəmiz polad ilə reaksiya verməyəcək.
Sinklənmə
Səth hazırlığı tamamlandıqdan sonra polad 830°F-də 98% ərimiş sinkə batırılır. Poladın qazana batırıldığı bucaq havanın boru formalarından və ya digər ciblərdən çıxmasına imkan verməlidir. Bu da sinkin bütün polad gövdədən keçməsinə imkan verir. Bu şəkildə sink bütün poladla təmasda olur. Poladın içindəki dəmir sinklə reaksiya verməyə başlayır, sink-dəmir intermetal örtük meydana gətirir. Xarici tərəfdə təmiz sink örtüyü qoyulur.
Yoxlama
Son addım örtüyü yoxlamaqdır. Polad gövdədə örtülməmiş sahələrin olub olmadığını yoxlamaq üçün vizual yoxlama aparılır, çünki örtük təmizlənməmiş poladla yapışmayacaq. Kaplamanın qalınlığını müəyyən etmək üçün bir maqnit qalınlığı ölçən də istifadə edilə bilər.
2 Elektro galvanizləmə
Elektrogalvanizli polad elektrokimyəvi proses vasitəsilə istehsal olunur. Bu prosesdə polad sink banyosuna batırılır və ondan elektrik cərəyanı keçir. Bu proses həmçinin elektrokaplama kimi də tanınır.
Elektrogalvanizasiya prosesindən əvvəl polad təmizlənməlidir. Burada sink poladı qorumaq üçün anod rolunu oynayır. Elektroliz üçün sink sulfat və ya sink siyanid elektrolit kimi istifadə olunur, katod isə poladı korroziyadan qoruyur. Bu elektrolit sinkin polad səthində örtük kimi qalmasına səbəb olur. Polad sink banyosuna nə qədər uzun müddət batırılırsa, örtük daha qalın olur.
Korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün müəyyən çevrilmə örtükləri yüksək effektivliyə malikdir. Bu proses sink və xrom hidroksidlərinin əlavə qatını əmələ gətirir, nəticədə metal səthində mavi rəng yaranır.
3 Sink nüfuzu
Sink örtük metal korroziyasının qarşısını almaq üçün dəmir və ya polad səthində sink örtüyünün formalaşmasını əhatə edir.
Bu prosesdə polad sink ilə konteynerə yerləşdirilir, sonra möhürlənir və sinkin ərimə nöqtəsindən aşağı bir temperaturda qızdırılır. Bu reaksiyanın nəticəsi sink-dəmir ərintisinin əmələ gəlməsidir, polad səthinə möhkəm bir xarici qatı yapışan və əhəmiyyətli korroziyaya davamlılıq təmin edir. Bu örtük həm də səthdə boyanın daha yaxşı yapışmasını asanlaşdırır.
Kiçik metal obyektlər üçün sink örtük optimal üsuldur. Bu proses qeyri-müntəzəm formalı polad komponentlər üçün xüsusilə uyğundur, çünki xarici təbəqə əsas poladın nümunəsini asanlıqla izləyə bilər.
4 Metal Püskürtmə
Metal çiləmə sink örtük prosesində elektrik yüklü və ya atomlaşdırılmış əridilmiş sink hissəcikləri polad səthə səpilir. Bu proses əl sprey tabancası və ya xüsusi alov istifadə edərək həyata keçirilir.
Sink örtüyünü tətbiq etməzdən əvvəl, istənməyən səth örtükləri, yağ və pas kimi bütün çirkləndiricilər təmizlənməlidir. Təmizləmə prosesi başa çatdıqdan sonra atomlaşdırılmış ərinmiş sink hissəcikləri kobud səthə səpilir və orada bərkiyir.
Bu metal püskürtmə örtük üsulu soyulmanın və qabıqlanmanın qarşısını almaq üçün ən uyğundur, lakin əhəmiyyətli korroziya müqavimətini təmin etmək üçün ideal deyil.
Sink örtüyü nə qədər davam edir?
Davamlılığa gəldikdə, bu, adətən sink örtüyünün qalınlığından, eləcə də ətraf mühitin növü, istifadə olunan sink örtüyünün növü və boya və ya sprey örtüyünün keyfiyyəti kimi digər amillərdən asılıdır. Sink örtüyü nə qədər qalın olarsa, ömrü bir o qədər uzun olar.
İsti daldırma sinkləmə və soyuq sinkləməİsti daldırma sinklənmiş örtüklər ümumiyyətlə soyuq sinklənmiş örtüklərdən daha davamlıdır, çünki onlar adətən daha qalın və daha möhkəmdirlər. İsti daldırma sinkləmə metalın ərimiş sinkə batırılmasını nəzərdə tutur, soyuq sinkləmə üsulunda isə bir və ya iki qat püskürtülür və ya fırçalanır.
Davamlılıq baxımından isti daldırma sinklənmiş örtüklər ətraf mühit şəraitindən asılı olmayaraq 50 ildən çox davam edə bilər. Bunun əksinə olaraq, soyuq daldırma sinklənmiş örtüklər örtük qalınlığından asılı olaraq adətən bir neçə aydan bir neçə ilə qədər davam edir.
Bundan əlavə, sənaye şəraiti kimi yüksək korroziyalı mühitlərdə sink örtüklərinin istifadə müddəti məhdud ola bilər. Buna görə də, yüksək keyfiyyətli sink örtüklərinin seçilməsi və onların uzun müddət ərzində saxlanması korroziya, aşınma və pasdan maksimum qorunma üçün çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 12 avqust 2025-ci il
