Diksiz polad boruların istilik müalicəsi prosesi

İstilik müalicəsi prosesitikişsiz polad boruistilik, saxlama və soyutma prosesləri vasitəsilə tikişsiz polad borunun daxili metal quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini dəyişdirən bir prosesdir. Bu proseslər müxtəlif istifadə ssenarilərinin tələblərinə cavab vermək üçün polad borunun gücünü, möhkəmliyini, aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq məqsədi daşıyır.

 

Ümumi istilik müalicəsi prosesləri
1. Tavlama: Dikişsiz polad boru kritik temperaturdan yuxarı qızdırılır, kifayət qədər müddət saxlanılır və sonra yavaş-yavaş otaq temperaturuna qədər soyudulur.
Məqsəd: Daxili stressi aradan qaldırmaq; sərtliyi azaltmaq, iş qabiliyyətini artırmaq; taxılı təmizləmək, vahid təşkilatçılıq; sərtliyi və plastikliyi yaxşılaşdırmaq.
Tətbiq ssenarisi: Yüksək karbonlu polad və alaşımlı polad boru üçün uyğundur, yüksək plastiklik və möhkəmlik tələb edən hallar üçün istifadə olunur.

2. Normallaşdırma: Tikişsiz polad borunun kritik temperaturdan 50-70°C yuxarıda qızdırılması, havada təbii şəkildə saxlanılması və soyudulması.
Məqsəd: taxıl, vahid təşkilatı təmizləyin; gücü və sərtliyi yaxşılaşdırmaq; kəsmə və emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq.
Tətbiq ssenarisi: Əsasən orta karbonlu polad və aşağı alaşımlı polad üçün istifadə olunur, boru kəmərləri və mexaniki komponentlər kimi yüksək möhkəmlik tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.

3. Sərtləşmə: Dikişsiz polad borular kritik temperaturdan yuxarı qızdırılır, isti saxlanılır və sonra sürətlə soyudulur (məsələn, su, yağ və ya digər soyuducu vasitələrlə).
Məqsəd: Sərtliyi və gücü artırmaq; aşınma müqavimətini artırmaq üçün.
Dezavantajlar: Materialın kövrək olmasına və daxili gərginliyin artmasına səbəb ola bilər.
Tətbiq ssenarisi: Maşınların, alətlərin və aşınmaya davamlı hissələrin istehsalında geniş istifadə olunur.

4. İstiləşmə: Söndürülmüş tikişsiz polad borunun kritik temperaturdan aşağı uyğun temperatura qədər qızdırılması, yavaş-yavaş saxlanması və soyudulması.
Məqsəd: söndürüldükdən sonra kövrəkliyi aradan qaldırmaq; daxili stressi azaltmaq; sərtliyi və plastikliyi yaxşılaşdırmaq.
Tətbiq ssenarisi: Adətən yüksək güc və möhkəmlik tələb edən tətbiqlər üçün söndürmə ilə birlikdə istifadə olunur.

 

İstilik müalicəsinin performansına təsiriKarbon Dikişsiz Polad Boru
1. Polad borunun gücünü, sərtliyini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq; polad borunun möhkəmliyini və plastikliyini artırmaq.

2. Taxıl strukturunu optimallaşdırmaq və polad təşkilatını daha vahid etmək;

3. istilik müalicəsi səthi çirkləri və oksidləri təmizləyir və polad borunun korroziyaya davamlılığını artırır.

4. tavlama və ya temperləmə yolu ilə polad borunun emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq, kəsmə və emal çətinliklərini azaltmaq.

 

Tətbiq sahələri tikişsiz boruistilik müalicəsi
1. Neft və qaz nəqli kəməri:
İstiliklə işlənmiş tikişsiz polad boru daha yüksək gücə və korroziyaya davamlılığa malikdir və yüksək təzyiq və sərt mühitlər üçün uyğundur.

2. Maşınqayırma sənayesi:
Şaftlar, dişli çarxlar və s. kimi yüksək möhkəmliyə və yüksək möhkəmliyə malik mexaniki hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.

3. qazan boru kəmərləri:
İstilik işlənmiş tikişsiz polad boru yüksək temperatur və yüksək təzyiqə tab gətirə bilər, adətən qazanlarda və istilik dəyişdiricilərində istifadə olunur.

4. tikinti mühəndisliyi:
Yüksək möhkəmlikli konstruktiv və yükdaşıyan hissələrin istehsalında istifadə olunur.

5. avtomobil sənayesi:
Sürücü valları və amortizatorlar kimi avtomobil hissələrinin istehsalında istifadə olunur.