Dikişsiz polad boru istilik emalı prosesi

İstilik emalı prosesitikişsiz polad borusorunsuz polad borunun daxili metal quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini isitmə, saxlama və soyutma prosesləri vasitəsilə dəyişdirən bir prosesdir. Bu proseslər müxtəlif istifadə ssenarilərinin tələblərinə cavab vermək üçün polad borunun möhkəmliyini, sərtliyini, aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artırmağı hədəfləyir.

 

Ümumi istilik emalı prosesləri
1. Tavlama: Tikişsiz polad boru kritik temperaturdan yuxarı qızdırılır, kifayət qədər müddət saxlanılır və sonra yavaş-yavaş otaq temperaturuna qədər soyudulur.
Məqsəd: Daxili gərginliyi aradan qaldırmaq; sərtliyi azaltmaq, işləmə qabiliyyətini artırmaq; dənəcikləri incəltmək, vahid quruluş yaratmaq; möhkəmliyi və plastikliyi artırmaq.
Tətbiq Ssenari: Yüksək karbonlu polad və ərintili polad borular üçün uyğundur, yüksək plastiklik və möhkəmlik tələb edən hallar üçün istifadə olunur.

2. Normallaşdırma: Tikişsiz polad borunu kritik temperaturdan 50-70°C-yə qədər qızdırmaq, havada təbii şəkildə saxlamaq və soyutmaq.
Məqsəd: dənəciyin incəldilməsi, vahid təşkili; möhkəmliyi və sərtliyi artırmaq; kəsmə və emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq.
Tətbiq Ssenari: Əsasən orta karbonlu polad və aşağı ərintili polad üçün istifadə olunur, boru kəmərləri və mexaniki komponentlər kimi yüksək möhkəmlik tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.

3. Sərtləşmə: Tikişsiz polad borular kritik temperaturdan yuxarı qızdırılır, isti saxlanılır və sonra sürətlə soyudulur (məsələn, su, yağ və ya digər soyutma vasitələri ilə).
Məqsəd: Sərtliyi və möhkəmliyi artırmaq; aşınmaya davamlılığı artırmaq.
Dezavantajları: Materialın kövrəkləşməsinə və daxili gərginliyin artmasına səbəb ola bilər.
Tətbiq Ssenari: Maşın, alət və aşınmaya davamlı hissələrin istehsalında geniş istifadə olunur.

4. Temperləmə: Söndürülmüş tikişsiz polad borunu kritik temperaturdan aşağı uyğun bir temperatura qədər qızdırın, yavaş-yavaş saxlayın və soyudun.
Məqsəd: söndürmədən sonra kövrəkliyi aradan qaldırmaq; daxili gərginliyi azaltmaq; möhkəmliyi və plastikliyi artırmaq.
Tətbiq Ssenari: Adətən yüksək möhkəmlik və sərtlik tələb edən tətbiqlər üçün söndürmə ilə birlikdə istifadə olunur.

 

İstilik emalının performansa təsiriKarbon Dikişsiz Polad Boru
1. Polad borunun möhkəmliyini, sərtliyini və aşınma müqavimətini artırın; polad borunun möhkəmliyini və plastikliyini artırın.

2. Dənəcik strukturunu optimallaşdırın və polad quruluşunu daha vahid edin;

3. istilik müalicəsi səth çirklərini və oksidləri təmizləyir və polad borunun korroziyaya davamlılığını artırır.

4. polad borunun tavlama və ya temperləmə yolu ilə emal qabiliyyətini yaxşılaşdırın, kəsmə və emal çətinliyini azaldın.

 

Tətbiq sahələri tikişsiz boruistilik müalicəsi
1. Neft və qaz nəqli boru kəməri:
İstiliklə işlənmiş tikişsiz polad boru daha yüksək möhkəmliyə və korroziyaya davamlılığa malikdir və yüksək təzyiqli və sərt mühitlər üçün uyğundur.

2. Maşınqayırma sənayesi:
Vallar, dişlilər və s. kimi yüksək möhkəmlik və yüksək sərtliyə malik mexaniki hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.

3. qazan boru kəməri:
İstiliklə işlənmiş tikişsiz polad boru yüksək temperatura və yüksək təzyiqə davam gətirə bilər, bu da qazanlarda və istilik dəyişdiricilərində geniş istifadə olunur.

4. tikinti mühəndisliyi:
Yüksək möhkəmlikli struktur və yükdaşıyan hissələrin istehsalında istifadə olunur.

5. avtomobil sənayesi:
Sürücü valları və amortizatorlar kimi avtomobil hissələrinin istehsalında istifadə olunur.