የብረት ቱቦዎች ማምረት እንደ ፎርጂንግ፣ እንከን የለሽ ማቀነባበሪያ እና ብየዳ ያሉ ሂደቶችን ያካትታል። ከብረት ብረት እስከ ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም የሚችሉ የአሉሚኒየም ብረቶች ድረስ ሁሉም ማለት ይቻላል የብረት ቁሳቁሶች ለቱቦ ምርት ሊያገለግሉ ይችላሉ። ባለብዙ ደረጃ የማምረቻ ሂደት ምክንያት የተጠናቀቁ ቱቦዎች አስተማማኝነትን ለማረጋገጥ የተለያዩ የሜካኒካል ንብረት ሙከራዎችን ማለፍ አለባቸው። የጠፍጣፋነት ሙከራው የብረት ቱቦዎችን በስታቲክ ጭነት ስር የመጭመቂያ አፈፃፀም ለመገምገም ይጠቅማል፣ ይህም ጥንካሬያቸውን እና የግፊት መቋቋም ችሎታቸውን ለመወሰን ነው።
የጠፍጣፋ ሙከራው የብረት ቱቦን በተወሰነ መጠን ለመጭመቅ እና ጉድለቶችን በብቃት ለመለየት መሳሪያዎችን የሚጠቀም የሙከራ ዘዴ ነው። በሙከራው ውስጥ ናሙናው በሁለት ትይዩ ሳህኖች መካከል ይቀመጣል፣ እና ግፊትን ለመተግበር የፕሬስ ወይም ሌላ ተስማሚ መሳሪያ ጥቅም ላይ ይውላል። ከዚያም ናሙናው ለማጠፍ፣ ለመበላሸት፣ ለመሰነጠቅ ወይም ለመገጣጠም ይመረመራል። ከእነዚህ ጉድለቶች ውስጥ አንዳቸውም ካልታዩ ናሙናው ብቁ እንደሆነ ይቆጠራል።
1. የማጣቀሻ ደረጃ
ጂቢ / ቲ 246-2017 / ISO 8492: 2013
2. የፈተናው መርህ
የተወሰነ ርዝመት ያለው የሙከራ ናሙና፣ ከብረት ቱቦው ቀጥ ያለ እስከ ቁመታዊ ዘንግ ወይም የቱቦው የመጨረሻ ናሙና የተቆረጠ፣ በሁለቱ ትይዩ ሳህኖች መካከል ያለው ርቀት በሚመለከተው የምርት ደረጃ ላይ የተገለጸውን እሴት እስኪደርስ ድረስ ጠፍጣፋ ኃይል (ምስል 1a እና 1b ይመልከቱ) ይጋለጣል።
በተዘጋ ጠፍጣፋነት ሁኔታ፣ በናሙናው ውስጣዊ ገጽ ላይ ያለው የመገናኛ ቦታ ስፋት ከተለመደው ጠፍጣፋነት በኋላ ቢያንስ የናሙናው ውስጣዊ ስፋት b ግማሽ መሆን አለበት።
ስለ ሙከራ ማስታወሻዎች
በተግባር የተለያዩ የሙከራ ዘዴዎች ይገኛሉ። ለተገጣጠሙ ቱቦዎች የብየዳ ዞን ባህሪያትም ይመረመራሉ። እነዚህ በሙከራ ጊዜ ልብ ሊሏቸው የሚገቡ አስፈላጊ ነጥቦች ናቸው፣ እና ትክክለኛው የፈተና ዘዴ በዚሁ መሰረት መመረጥ አለበት።
የፖስታ ሰዓት፡ የካቲት 21-2026
